造紙行業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備 返回列表頁

造紙行業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn) ：

造紙工藝的特性在所排出的廢氣中會(huì)體現(xiàn)出惡臭、黏附、高溫，高濕、此種工況下要*處理廢氣根本不可能，在高于80℃的工況下光氧設(shè)備的光源效率僅為40℃時(shí)的50%,如果黏附物黏在光管壁上，那么光源就無法散發(fā)，沒有光源的設(shè)備就沒有凈化處理功能，因此本工藝在光氧廢氣處理裝置前設(shè)置水噴淋降溫，及粗效過濾作為預(yù)處理器，從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入光氧廢氣處理裝置時(shí)得到有效的攔截過濾。把通過初步預(yù)處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風(fēng)機(jī)送出。

造紙廠在制漿過程中的廢氣控制主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：

一是在制漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的臭氣，將經(jīng)過*的密封輸送系統(tǒng)被送到堿回收鍋爐進(jìn)行燃燒，如來自于漿線、蒸 發(fā)罐、苛化和汽提塔的NCG不冷凝的氣體，其成分中含有H2S、CH3SH、CH3SCH3、CH3SSCH3等含硫化合物，還含有*、甲醇、水蒸 汽、氮、氧等其他一些氣體，具有腐蝕性，有毒且易爆。因此，不對(duì)NCG進(jìn)行必要的回收勢(shì)必很大程度地影響到空氣質(zhì)量。漿紙廠將系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的NCG送入堿回收鍋爐中燃燒，不但可以杜絕其對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染，同時(shí)對(duì)硫進(jìn)行有效的回收；

二是紙漿漂白和制備化學(xué)藥品所產(chǎn)生的廢氣，均經(jīng)過廢氣洗滌塔進(jìn)行化學(xué)處理，轉(zhuǎn)化成對(duì)空氣無污染的氣體，再排放到大氣中；

三是動(dòng)力鍋爐、堿回收鍋爐和石灰窯燃燒產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)過燃燒尾氣排放前設(shè)置高效的靜電除塵設(shè)備，以去除其中的粉塵。它們的除塵效率都超過99%，將煙道中的大部分飛灰和粉塵去除，有效地保障了空氣質(zhì)量和人生健康。

常用廢氣處理工藝的簡(jiǎn)介

水噴淋：

利用惡臭、有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使惡臭、有機(jī)廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭、有機(jī)廢氣。工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理；凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)有機(jī)廢氣處理效果差。

光氧催化氧化：

利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費(fèi)用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡(jiǎn)單，除臭效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低，隨用隨開，不會(huì)造成二次污染。對(duì)有機(jī)廢氣處理效果好。

所以把水噴淋和光氧催化廢氣處理技術(shù)結(jié)合起來對(duì)造紙廠排放的有機(jī)廢氣和惡臭氣體及粉塵有*。