產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置撫順 返回列表頁

測(cè)定儀，是按照GB/T510標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的自動(dòng)石油試驗(yàn)儀器，它可以測(cè)定原油、輕柴油、冷凍機(jī)油、變壓器油、潤滑油等石油產(chǎn)品的凝點(diǎn).并且測(cè)試結(jié)果可打印存儲(chǔ)。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置撫順

下面小編主要為大家介紹一下回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)的安裝，以供大家參考。認(rèn)真嚴(yán)格按照設(shè)備安裝圖，在基礎(chǔ)平面上預(yù)留出設(shè)備安裝支撐座位置，吊裝就位時(shí)將此位置與支撐座重合。須將格柵按設(shè)計(jì)傾斜度要求暫定在基礎(chǔ)上進(jìn)行定位，如未達(dá)到技術(shù)圖紙要求，可在基礎(chǔ)平面上加基礎(chǔ)墊層使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。仔細(xì)查看格柵兩邊與基礎(chǔ)平面的距離，應(yīng)盡量使設(shè)備兩邊與基礎(chǔ)平面的距離相等；須做到支承座不能過于偏離基礎(chǔ)墊層，從而可以保證基礎(chǔ)墊層具有*的承載能力；將基礎(chǔ)墊層牢固地支承座進(jìn)行連接；正確連接各部分線路，通電進(jìn)行試機(jī)；以上步驟正確無誤后才算正確安裝完畢。
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    一．儀器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)  
本儀器由主機(jī)和樣盤組成。主機(jī)由50℃控制浴槽、低溫試驗(yàn)浴槽、微型自動(dòng)控制儀表組成。該測(cè)定儀主要特點(diǎn):

油樣加熱，冷卻等預(yù)處理由微處理機(jī)自動(dòng)控制。

適用原油、輕油、重油、潤滑油等各種油品的測(cè)量。

其結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作方便.

*的制冷工藝，體積小、制冷速度快

試管自動(dòng)傾斜

超大液晶屏幕顯示、中文菜單

RS232接口可與通用計(jì)算機(jī)通訊，存儲(chǔ)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)，可隨時(shí)調(diào)出查詢、打印

不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜里面除銹不適合采用液體酸洗，建議用預(yù)先制成膏狀，并且同時(shí)具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果較好、較安全可靠。以下是該產(chǎn)品特點(diǎn)、使用方法和效果的情況。在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實(shí)際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對(duì)于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜也應(yīng)該和必須加以克服。將不銹鋼酸洗鈍化膏膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時(shí)膏層可涂的略厚些，如設(shè)備油污嚴(yán)重必須先去油污。

                 二、技術(shù)參數(shù)

測(cè)試孔數(shù)：     雙孔

溫度顯示：     LED -99.9℃~+99.9℃

溫度傳感器：   PT100

測(cè)定起始溫度： -60℃~ +40℃之間任意設(shè)定

測(cè)試數(shù)據(jù)：    微型打印機(jī)打印

測(cè)定間隔：     2℃（可設(shè)定）

制冷          壓縮機(jī)制冷  

10．浴槽加熱器：    500W

11．電  壓：        AC 220V

一般系統(tǒng)設(shè)計(jì)為壓縮機(jī)停機(jī)一定時(shí)間后四通閥才換向，此時(shí)高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動(dòng)時(shí)，由于中間流量作用造成流量不足；壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)流量不足。四通閥換向不良原因四通閥線圈斷路、短路或電壓不符合線圈性能要求，造成先導(dǎo)閥的閥芯不能動(dòng)作；由于外部原因，先導(dǎo)閥部變形，造成閥芯不能動(dòng)作；先導(dǎo)閥毛細(xì)管變形或堵塞，造流量不足，形成不了換向所需的壓力差；主閥體變形，活塞部被卡死而不能動(dòng)作；冷凍油變質(zhì)或系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入雜物，四通閥活塞卡死；四通閥焊接時(shí)，溫度過高，內(nèi)部零件發(fā)生熱變形而不能動(dòng)作；制冷系統(tǒng)冷媒泄漏，冷媒循環(huán)量不足，達(dá)不到換向所需的壓力；壓縮機(jī)溫度過高，由于制冷劑泄漏等原因壓縮機(jī)得不到很好的冷卻，排氣溫度過高導(dǎo)致四通閥內(nèi)部零件變形卡死或換向不靈。