直讀光譜x熒光分析高頻熔樣機 返回列表頁

直讀光譜x熒光分析高頻熔樣機用途：
    鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥、陶瓷耐火材料等行業(yè)，用于

礦石、巖石、土壤、耐火材料、冶金原料等樣品的XRF分析——玻璃

熔片制樣

直讀光譜x熒光分析高頻熔樣機設備特點：
1·  操作采用觸摸屏+PLC 控制器，能實現(xiàn)加熱電流、加熱時間和搖擺角度/速度包括等全自動控制,同時可采用紅外監(jiān)測樣品溫度；從而實現(xiàn)了一鍵控制全過程樣品熔融過程。
2·  熔化速度快，由于鉑金坩堝帶自旋加搖擺裝置，使制成的熔融

樣品均勻確保了樣品分析的準確性。
3· 可程序階梯式升溫（功率控制）并采用紅外測溫以方便不同材

料熔融條件參數(shù)設置，根據(jù)您的工藝要求只要預先設定好升溫或者降

溫工藝曲線，設備會自動按照此工藝自動進行加熱-升溫-搖擺-旋轉-

降溫等一些列動作，一鍵起停。
4·  通過更換兩種不同高頻感應線圈互換，可實現(xiàn)兩坩堝、四坩堝材料配方制作，也可以更換保溫套支架實現(xiàn)重熔爐與熒光制樣機之間的更換使用。使您買一種設備實現(xiàn)多種功能。
5·可根據(jù)不同樣品要求選擇不同溫度條件下熔煉樣品
6·  產品結構一體化設計，高頻感應電流和運行狀態(tài)讀數(shù)通過通訊等方式直接在模擬屏上顯示，記錄，所以數(shù)據(jù)可以保存導出，便于分析。爐內采用隔熱裝置以確保爐體表面溫度低于 35℃使您能連續(xù)制樣無需等待爐體降溫*提高了工作效率 。
7·  坩堝數(shù)量：2~4 個坩堝（坩堝可采用鉑金坩堝和氧化鋁坩堝，通過快速更換高頻感應線圈實現(xiàn)兩種坩堝互換）。