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工業(yè)鍋爐煤氣計(jì)量表—江蘇天罡儀表有限公司

工業(yè)鍋爐煤氣計(jì)量表

介紹：

蒸汽主要用孔板流量計(jì)、渦街流量計(jì)來測(cè)量，其中以渦街流量計(jì)更為常見。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量?jī)x表。

蒸汽流量表選型：

A、壓電式法蘭卡裝型渦街流量計(jì)VN沼氣流量計(jì)連接方式：法蘭卡裝式（表體不帶法蘭）或法蘭連接式（表體本身帶法蘭）。一般建議選用法蘭卡裝式，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊，價(jià)格低，而且供貨周期短。

B、電容式法蘭連接型渦街流量計(jì)VN沼氣流量計(jì)結(jié)構(gòu)類型：一體型結(jié)構(gòu)和分體型結(jié)構(gòu)。一般采用一體型結(jié)構(gòu)，只有在特殊場(chǎng)合下采用分體型結(jié)構(gòu)（如：介質(zhì)溫度高時(shí)、環(huán)境溫度或濕度高時(shí)、帶現(xiàn)場(chǎng)顯示為讀數(shù)方便時(shí)）。

C、高溫高壓式法蘭連接型渦街流量VN沼氣流量計(jì)顯示方法：無現(xiàn)場(chǎng)顯示、帶現(xiàn)場(chǎng)顯示和只帶現(xiàn)場(chǎng)顯示?，F(xiàn)場(chǎng)顯示是指在表頭上裝有液晶顯示電路，可顯示累積流量、瞬時(shí)流量等參數(shù)。

D、壓電式管道開口插入型渦街流量計(jì)VN沼氣流量計(jì)信號(hào)輸出方式：脈沖信號(hào)輸出和4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出。一般情況下建議采用脈沖信號(hào)輸出，因?yàn)槊}沖信號(hào)直接與旋渦脫落頻率相對(duì)應(yīng)，不需轉(zhuǎn)換，具有高的累計(jì)精度；同時(shí)，脈沖信號(hào)傳輸效果較好。標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測(cè)量系統(tǒng)。

E、.電容式法蘭連接型渦街流量計(jì)VN沼氣流量計(jì)防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被測(cè)介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測(cè)量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì)，應(yīng)選用防爆型。

通經(jīng)的選擇及壓力損失：

流量計(jì)的通徑可根據(jù)大使用流量Qv來選擇。為了獲得盡可能寬的流量測(cè)量范圍，正常使用流量應(yīng)不小于流量計(jì)額定大流量的1/2。為保證流量計(jì)的準(zhǔn)確度，雷諾數(shù)范圍應(yīng)在2×104～7×106內(nèi)。 選擇流量計(jì)通徑時(shí)，應(yīng)將已知標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（1大氣壓，0℃）下的流量換算為工況狀態(tài)下的流量，以便從表（1.2）中選用適當(dāng)?shù)牧髁坑?jì)。
①將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度ρN換算成工況下密度ρ。

②求出工況下的流量Qv：a)由標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量求出Qv：
a.由標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量求出Qv：

③動(dòng)態(tài)粘度η與運(yùn)動(dòng)粘度的換算：η=μρ
④雷諾數(shù)：

以上式中：
ρ—工況下密度（kg/m3）
ρN—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下密度（kg/m3）
P— 工況下壓力（MPa）
T— 工況溫度（℃）
Qv—工況體積流量（m3/h）
QN—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積流量（Nm3/h）
Qm—質(zhì)量流量（kg/h）
η—動(dòng)態(tài)粘度（Pa?S）
RD—雷諾數(shù)
D—流量計(jì)管徑或插入探頭直徑（mm）

表1 不同通徑下流量計(jì)液體、氣體大流量及所對(duì)應(yīng)的大頻率

注：1、液體小流量可從圖1查找，氣體和過熱蒸汽可從圖2查找。
2、對(duì)于插入式流量計(jì)而言，管徑從200～2500mm其大流量可按流速（液體9m/s，氣體75m/s）計(jì)算。其小流速可通過表1、表2、圖1、圖2、DN50小流量來計(jì)算，再得出某管徑下小流量。

特點(diǎn)：

品種齊全、測(cè)量范圍廣、精度高
檢出傳感器不與介質(zhì)接觸，可靠性高
氣液通用，適用范圍廣
沒有可動(dòng)部件，構(gòu)造牢固簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)
壓力損失小，計(jì)量成本便宜
檢出傳感器可互換，換后不需標(biāo)定，便于維護(hù)
插入式流量計(jì)可進(jìn)行不斷流拆卸
耐腐蝕，安全，防爆


參數(shù)：
測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體或蒸汽
測(cè)量管徑：10～2500mm
測(cè)量范圍：液體0.35～9m/s，氣體或蒸汽4～70m/s，（0℃，1大氣壓時(shí)）
精    度：指示值的±1%， 指示值的±2.5%（插入式）（雷 數(shù)2×104～7×106）
輸出信號(hào)：脈沖輸出：4～20mA電流脈沖二線制，脈寬0.5ms或0.25ms
模擬輸出：4～20mADC二線制
電源電壓：12-45V[負(fù)載電阻=50（電源電壓-12）
流體溫度：-40～300℃
流體壓力：-0.1MPa～法蘭額定值
環(huán)境溫度：-40～80℃，-20～60℃ （帶現(xiàn)場(chǎng)指示表）
環(huán)境濕度：5～100%RH
接線連接孔：M20×1.5內(nèi)螺紋
主要材料：
普通型：發(fā)生體及主體為1Cr18Ni9Ti；
防腐型：內(nèi)襯和發(fā)生體均為聚四氟乙烯；外殼為1Cr18Ni9Ti；
儀表盒：不帶表頭為1Cr18Ni9Ti；帶表頭為鑄鋁。

安裝步驟 ：

在安裝過程中為保證儀表不受損傷，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按如下步驟安裝：

6.2.1按開口尺寸要求在管道上進(jìn)行開口。

6.2.2將連接上法蘭的整套儀表放入開孔的管道中。

6.2.3對(duì)兩片法蘭兩邊實(shí)行點(diǎn)焊定位。

6.2.4將傳感器拆下，將法蘭按要求焊接好；并排空、清理。

6.2.5將傳感器裝入焊接好的法蘭中間，放入密封墊，用螺栓連接并擰緊。

6.3插入式傳感器安裝步驟

6.3.1測(cè)量頭的插入深度為0.5D，測(cè)量頭中心與管道實(shí)際軸心的偏離尺寸應(yīng)不大于0.05D。

6.3.2測(cè)量頭的中心線與管道的軸線的夾角不大于5°。

6.3.3按照基座安裝示意圖加工符合圖紙要求的基座，在管道上滿足安裝要求的位置開孔，把基座焊接在管道開孔位置上，且滿足圖六的技術(shù)要求。

圖六  安裝基座圖

6.3.4放上密封墊，把傳感器放在基座上，用螺栓將其固定在基座上，注意不能碰傷測(cè)量頭。

6.3.5調(diào)整測(cè)量頭插入的深度，保證其中心在管道中心處并保證其中心線與管道中心線在同一軸線上；可在安裝前調(diào)整好測(cè)量頭插入的深度，然后直接安裝在基座上。

6.3.6固定好傳感器后，將密封壓蓋壓緊。運(yùn)行一段時(shí)間后，若出現(xiàn)漏汽，再次壓緊密封壓蓋。

6.3.7用手把精調(diào)指向桿的方向，使其與流向*，其軸線投影與管道軸線相重合，兩者軸線的夾角不大于5°。

6.3.8調(diào)整好方向后，把鎖緊螺母擰緊。

技術(shù)要求：

1.安裝基座插入管道部分不得超過管道內(nèi)壁；

2.基座在管道上的位置應(yīng)端正、不偏斜；

3.去毛刺，去焊渣；

4.基座的法蘭平面與管道軸線平行；

5.嚴(yán)禁扳動(dòng)指向桿。

6.4安裝中應(yīng)注意的事項(xiàng)

安裝中必須按安裝步驟要求進(jìn)行，防止儀表損壞。同時(shí)注意以下方面。

6.4.1當(dāng)測(cè)量的介質(zhì)（如壓縮空氣、蒸汽等），需對(duì)溫度和壓力進(jìn)行修正，應(yīng)按取壓點(diǎn)前1～10D，取溫點(diǎn)后3～5D。（如圖七）

圖七  法蘭卡裝型外形圖

6.4.2管道內(nèi)徑應(yīng)與傳感器通徑等同，傳感器兩側(cè)金屬墊內(nèi)徑亦應(yīng)保持與傳感器通徑相同。

6.4.3安裝過程中應(yīng)避免使傳感器受到?jīng)_擊。

6.4.4安裝過程中應(yīng)使傳感器流向標(biāo)志與流體方向相同。