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智能濃硫酸流量計(jì)選型指導(dǎo)-江蘇天罡儀表有限公司
智能濃硫酸流量計(jì)選型指導(dǎo)
概述:
污水流量計(jì)計(jì)算速度非???、精度高、測(cè)量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計(jì)采用*技術(shù),輸入阻抗高達(dá)1015歐姆,共模抑制比優(yōu)于100db,對(duì)于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于 90db,可以測(cè)量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場(chǎng)技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu),磁場(chǎng)穩(wěn)定可靠,而且大大的縮小了體積,減輕了重復(fù)點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
由于有其*的優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水電、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中,用來測(cè)量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、水煤漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
工作原理:
的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),其感應(yīng)電勢(shì)E為:
E=KBVD
公式中字母釋義:
K---------儀表常數(shù)
B---------磁感應(yīng)強(qiáng)度
V - --------測(cè)量管道界面內(nèi)的平均流速
D--------測(cè)量管道的截面內(nèi)徑
測(cè)量流量時(shí),導(dǎo)電性液體以速度V流過直于流動(dòng)方高的磁場(chǎng),導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓通過二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后LED顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4-20mA和0-1KHz輸出。
分類:
1.傳感器zui重要的部件-線圈作*化的設(shè)計(jì),并通過zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn),切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理,保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾,保證低流速的測(cè)量精度
3.線圈與外界作隔離處理,保證線圈*的絕緣強(qiáng)度,也就保證傳感器的*測(cè)量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷!
5.采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個(gè)平衡電極平面,保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測(cè)量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測(cè)量(如漿液)采用高頻勵(lì)磁,消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高
10.全數(shù)字處理,抗*力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高
11.超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
15.雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計(jì)
技術(shù)參數(shù):
1、尺寸表:
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2、選型表:
型號(hào) | 口徑 |
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TG-LDE | 15~2600 | |||||
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| 代號(hào) | 電極材料 | 電極材料的選擇,可以歐威儀表廠家。選擇電極材料是根據(jù)海水含有的成分濃度,如含有特殊化學(xué)成分,請(qǐng)廠家來選擇電極。 | ||
K1 | 316L | |||||
K2 | HB | |||||
K3 | HC | |||||
K4 | 鈦 | |||||
K5 | 鉭 | |||||
K6 | 鉑合金 | |||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳 化鎢 | |||||
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | 與電極一樣重要,主要考慮到防腐、耐磨。 | |||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號(hào) | 功能 | ||||
E1 | 0.3級(jí)(訂制) | |||||
E2 | 0.5級(jí)(標(biāo)配精度) | |||||
E3 | 1級(jí) | |||||
F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa(標(biāo)配壓力等級(jí)) | |||||
P3 | 4.0MPa(以上需訂制) | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一體型結(jié)構(gòu)(訂貨需注明) | |||||
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | |||||
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu)
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技術(shù)數(shù)據(jù):
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圖示:
橡膠襯里示意圖 |
PO襯里示意圖 |
四氟襯里示意圖
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圖示:
SUS316L不銹鋼電極 |
鈦電極 |
鉭電極
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◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s,zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對(duì)于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
安裝須知:
電磁流量計(jì)前方zui少要有5*D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方zui少要有3*D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段;流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*;管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意;在電磁流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng);在電磁流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30×D(D流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。(祥見圖示:)
安裝要求:
1、環(huán)境選擇
流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng),管道固定牢靠,環(huán)境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
2、位置選擇
流量計(jì)安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測(cè)液體。
選擇液體流動(dòng)脈沖小的地方,應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測(cè)量雙相(固、液和氣、液)液體時(shí),應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測(cè)管道內(nèi)徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量,并且橢圓度應(yīng)較小。
3、直管段長(zhǎng)度
流量計(jì)安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D,下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測(cè)管道通徑)。
4、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
流量計(jì)的流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道內(nèi),流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
現(xiàn)場(chǎng)安裝圖:
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