GB/T13403金屬纏繞墊片是根據(jù)GB/T13403-92金屬纏繞墊片標(biāo)準(zhǔn)尺寸和要求進(jìn)行生產(chǎn)，采用V型或W型鋼帶和非金屬填充帶繞卷纏繞而成.在基本型金屬纏繞墊片的基礎(chǔ)上內(nèi)圈套上一個金屬環(huán),同時配合不同法蘭表面的裝配.提供纏繞墊片的性能. 憑借金屬纏繞墊片突出的壓縮和回彈性.使用在溫度和壓力交叉變化的區(qū)域進(jìn)行密封.

應(yīng)用領(lǐng)域:
1. 管道.閥門.泵.熱交換裝置.冷凝塔.人孔.手孔法蘭.等,
2. 石化.化學(xué).機(jī)械制造.發(fā)電廠.冶金.造船.醫(yī)藥工程.核電等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用.

GB/T13403金屬纏繞墊片適用于公稱壓力PN為2.0、5.0、6.3、10.0及15.0MPa大直徑碳鋼管法蘭。

GB/T13403金屬纏繞墊片推薦厚度為3.2mm和4.5mm。經(jīng)壓緊后的厚度保持在2.4mm和3.3mm
通過變化纏繞鋼帶的拉緊力，可改變纏繞墊片的密度（硬度）來滿足各個應(yīng)用部位的需要。

金屬材料：
碳鋼（CRS），304SS（304），304LSS（304L），316LSS（316L），蒙乃爾400（MON），鈦（TI），鎳200（NI），哈氏合金C（HAST C），茵苛鎳600 （INC600）

非金屬填充材料：
柔性石墨 （F.G.）：650℃ ； 聚四氟乙烯（PTFE）：260℃ ； 無石棉（NON-ASB）：500℃ ； 石棉（ASB）：500℃ ； 云母紙（M.C）：850℃ ； 陶瓷纖維紙（CER）：1300℃ 注：也可采用其他金屬材料，但應(yīng)在訂貨時說明用于氧化性介質(zhì)時小于或等于450℃ 適用壓力420BAR

低應(yīng)力纏繞墊片可同樣提供與普通纏繞墊片一樣的密封效果。只不過它被設(shè)計用于在只需較低擰緊力下就能達(dá)到一定的壓縮量和理想的密封效果。低應(yīng)力墊片通常用于諸如150磅壓力等級的法蘭連接處，在這種部位，傳統(tǒng)的纏繞墊片由于考慮到其要求的擰緊應(yīng)力或許已超過允許的設(shè)計應(yīng)力而不再適用。

◆ 整體沖制的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，更高的耐壓可靠性
◆ 優(yōu)質(zhì)的非金屬填充材料，更佳的密封性能
◆ 特殊設(shè)計的成型角度，更好的壓縮回彈補(bǔ)償性能
◆ 數(shù)控全自動墊片成型設(shè)備，具有根據(jù)墊片公稱壓力自動調(diào)節(jié)壓緊力技術(shù)、墊片尺寸自動控制技術(shù)、自動焊接控制技術(shù)，保證了墊片的高品質(zhì)水準(zhǔn)
特征和優(yōu)點(diǎn)：
◆ 纏繞本體優(yōu)點(diǎn)：作為密封元件，由V型鋼帶和軟的非金屬填充材料交替纏繞而成。回彈性優(yōu)良，能夠?qū)艿老到y(tǒng)的壓力熱循環(huán)和振動進(jìn)行自動補(bǔ)償
◆ 外環(huán)優(yōu)點(diǎn)：保證墊片精確定位于法蘭密封面，同時限制纏繞本體過分壓縮
◆ 內(nèi)環(huán)優(yōu)點(diǎn)：防止纏繞本體因剛性不足發(fā)生向內(nèi)屈曲，同時*墊片與容器或管道法蘭面之間的空隙，以避免此空隙干擾流體的流動以及由此引起流體對墊片的沖蝕
◆顏色標(biāo)識和鋼印標(biāo)記優(yōu)點(diǎn)：便于辯識尺寸、壓力、材料
◆標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)尺寸優(yōu)點(diǎn)：ASME B16.20, API601, DIN2699,BS3381, JPI-7S-41, JIS B2404,HG20610-97, HG20631-97,GB4622.2-93, SH3407-96, JB/T90

安裝注意事項(xiàng)：
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間，不可隨意加寬纏繞部分的寬度，這樣勢必影響螺栓的壓緊力，從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片不要用在凹凸面法蘭上，這是因?yàn)榛拘蛪|片在法蘭軸向壓緊力作用下，墊片內(nèi)圈焊點(diǎn)容易開焊，從而導(dǎo)致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動較大、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等惡劣工況條件下，用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片加裝合理材料的內(nèi)環(huán)。
4、絕不能用低材質(zhì)墊片取代高材質(zhì)墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效
5.、安裝前仔細(xì)檢查法蘭、螺栓、螺母及墊片的質(zhì)量，仔細(xì)檢查法蘭或接口安裝情況，有無偏口、錯口、張口、錯孔等缺陷。
6、法蘭或密封部位表面必須清理干凈，墊片表面及螺栓、螺紋上不允許粘附機(jī)械雜質(zhì)。
7、墊片不能裝偏，應(yīng)保證受壓均勻。
8、旋緊螺母時應(yīng)用力均勻，螺栓要對稱地均勻地分2～3次旋緊，使墊片受壓均勻。