稀土冶煉分離設(shè)備離心萃取機(jī)
我國(guó)針對(duì)不同的稀土資源開發(fā)了一系列具有原創(chuàng)性的稀土冶煉分離技術(shù),廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),成就了中國(guó)稀土生產(chǎn)大國(guó)的地位。
目前,我國(guó)稀土冶煉分離主流工藝包括:
1、濃硫酸分解-水浸-P204或碳氨轉(zhuǎn)型-皂化P507-HCL體系萃取分離;
2、氧化焙燒-鹽酸浸提-堿轉(zhuǎn)優(yōu)溶-皂化P507-HCL體系萃取分離;
3、硫酸銨浸出-碳氨沉淀-鹽酸浸出-皂化P507、環(huán)烷酸體系萃取分離。
3種工藝年生產(chǎn)能力超過30萬(wàn)噸以上,占85%左右,其中90%以上采用溶劑萃取分離,產(chǎn)品純度2N-5N。
利用上述稀土萃取新工藝在工業(yè)化應(yīng)用時(shí)存在一個(gè)問題,那就是萃取流比在20-50,常規(guī)萃取設(shè)備體積龐大、生產(chǎn)效率低,無(wú)法實(shí)現(xiàn)大流比、高通量運(yùn)行。鄭州天一萃取針對(duì)稀土金屬萃取工藝,推出的具有自主知識(shí)產(chǎn)品的(號(hào)為:ZL2014205865573)產(chǎn)品——新型離心萃取機(jī),*實(shí)現(xiàn)了大流比工業(yè)稀土礦萃取,萃取率>98.5%。
稀土冶煉分離設(shè)備離心萃取機(jī)
該系列離心萃取機(jī)于2016年,在中鋁廣西崇左稀土濃縮生產(chǎn)線中就已經(jīng)成功應(yīng)用,不僅解決了離子型稀土礦浸取富集、分離提純過程中存在的資源回收利用率低、三廢污染嚴(yán)重等技術(shù)難題,而且大大減少了設(shè)備的運(yùn)行成本和人力輸出成本,有力地推動(dòng)了稀土綠色開發(fā)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。
鄭州天一新型CWL-M系列離心萃取機(jī)還具有以下優(yōu)勢(shì):
1、設(shè)備外殼采用鋼襯氟材料、轉(zhuǎn)鼓采用氟材料制作,可耐強(qiáng)酸腐蝕;
2、設(shè)備占地面積小,功耗低,在處理量為50m³/h的情況下,實(shí)際功耗僅為2.8kw;
3、無(wú)底部軸承與機(jī)械密封,無(wú)滲漏風(fēng)險(xiǎn),*地降低了設(shè)備的維護(hù)成本及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;
4、自動(dòng)化程度高,操作環(huán)境好;
5、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作及間歇操作,萃取效率高。
CWL-M型(新型)
型 號(hào) | 轉(zhuǎn)鼓直徑 (mm) | 大 通 量 (L/h) | 進(jìn)出口管徑 (mm) | 功 率 (kw) | 尺 寸 (mm) | 重 量 (kg) |
CWL20-M | 20 | 5 | DN10 | 0.18 | 270×200×760 | 10 |
CWL50-M | 50 | 50 | DN20 | 0.18 | 400×400×800 | 18 |
CWL150-M | 150 | 1000 | DN40 | 0.75 | 620×630×1150 | 120 |
CWL250-M | 250 | 3000 | DN50 | 0.75~2.5 | 750×750×1400 | 460 |
CWL350-M | 350 | 8000 | DN65 | 1.5~4 | 950×950×1688 | 680 |
CWL450-M | 450 | 15000 | DN80 | 3~5.5 | 1000×1000×1800 | 880 |
CWL550-M | 550 | 30000 | DN100 | 4~7.5 | 1200×1200×1760 | 1100 |
CWL650-M | 650 | 60000 | DN150 | 5.5~11 | 1350×1350×1960 | 1800 |
CWL850-M | 850 | 120000 | DN200 | 7.5~15 | 1500×1500×2100 | 2200 |
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