實(shí)驗(yàn)室防爆型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)價格 返回列表頁

GY-GTGZJ小型噴霧干燥設(shè)備多少錢,實(shí)驗(yàn)型不占壁噴霧干燥設(shè)備廠家,微型3L噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品說明
小型噴霧干燥儀在國內(nèi)外擁有4000多的用戶購買并一直使用很好，擁有泛的應(yīng)用文獻(xiàn)和參考。實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)主要用于食品、飲料、 香精香料、 制藥、 天然產(chǎn)物、 生物、 乳制品、 化工、 顏料、 染料、 陶瓷、高分子材料、 金屬合金新材料、 高性能電池等各種應(yīng)用。噴霧干燥是將原料液用霧化器分散成霧滴, 并用熱空氣(或其它氣體) 與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液, 也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可以根據(jù)需要, 制成粉狀、顆粒狀、空心球狀或團(tuán)粒狀。  

產(chǎn)品原理
GY-YJGZ-G有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是由氮?dú)庀到y(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)組成，可以解決噴霧干燥中含有機(jī)溶劑物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶劑會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。
此技術(shù)是利用惰性氣體的抗氧化性，物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
不銹鋼有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃
出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
大進(jìn)料量：蠕動泵可調(diào)大為1500ml/h
小進(jìn)料量：50mL
實(shí)時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示，控溫精度±0.5℃
干燥時間：0.8～1.0S
機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機(jī)器自動提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。
熱風(fēng)方式：引風(fēng)
具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。實(shí)驗(yàn)室防爆型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)價格
彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造
智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)
時間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時間。
風(fēng)機(jī)自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時，風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
整機(jī)功率：3.5KW/220V
塔壁吹掃裝置，物料得率更高
噴霧頭冷卻裝置（可選）
密閉的氮?dú)庋h(huán)氣系統(tǒng)，保證有機(jī)溶劑安全揮發(fā)。
設(shè)備尺寸：1300mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

產(chǎn)品簡介
噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中泛應(yīng)用的工藝，其為連續(xù)式常壓干燥器的一種，具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品，因此當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥機(jī)就是十分理想的干燥設(shè)備。

噴霧干燥機(jī)在各領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛，可用于化學(xué)工業(yè)，如電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等?？捎糜谒芰蠘渲?，如AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等?？捎糜谑称饭I(yè)，如富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清（黃）全蛋粉等。可用于食物及植物，如燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等?？捎糜谔穷?，如玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等?？捎糜谔沾刹牧系母稍铮缪趸X、瓷磚材料、氧化鎂、*等。實(shí)驗(yàn)室防爆型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)價格

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 顯然，除非可以在進(jìn)樣前增加樣品濃度，否則需要對選擇2和3進(jìn)行敏感性評估，除非可以增加樣品濃度并不會導(dǎo)致分析靈敏度的降低。分流襯管污染氣相色譜儀上的分流襯管未加熱，將成分沉積到載體和隔墊吹掃管中發(fā)生的任何問題也可能在分流襯管內(nèi)發(fā)生。但是，大多數(shù)進(jìn)樣口設(shè)計都比分流線低(圖1)，并且在離開分流線之前，樣品氣體通常會沿著曲折的路徑通過襯管。揮發(fā)性較低的樣品成分*有可能在分流管線和木炭捕集器中冷凝，如果這種污染物的濃度很高或在一段時間內(nèi)累積，則可能會以與反吹注入非常類似的方式發(fā)生殘留。這可以通過“蒸汽清潔分流管線”并以非常高的分流流量幾次大體積注入水(通常為5 mL)來確認(rèn)并得到緩解。如果污染是非極性的，則也可以類似的方式注入乙酸乙酯，直到消除殘留物為止。入口組件污染
由于硅烷醇基團(tuán)暴露于襯套的石英玻璃上或襯套內(nèi)的任何石英棉堆積物或內(nèi)部金屬的活性金屬部位上，導(dǎo)致諸如襯套之類的入口組件表面可能隨時間變得“活躍”。這通常與極性分析物的峰拖尾現(xiàn)象有關(guān)，分析物和活性進(jìn)樣位之間我們不希望有二次相互作用。但是，如果這種相互作用很強(qiáng)，則樣品成分可能會不可逆地吸附，直到隨后的進(jìn)樣。如果用于下一次注入的溶劑不能輕易溶解污染物，則在注入相同極性的溶劑之前可能不會發(fā)生殘留。
為避免這些問題，請確保使用已停用的襯管，并盡可能避免在襯管內(nèi)使用玻璃棉和填充材料(在移至無填充襯管之前，請檢查對分析靈敏度，重現(xiàn)性和辨別效果的影響)，并確保定期清潔入口主體。在研究結(jié)轉(zhuǎn)問題時，應(yīng)定期更換襯套，并應(yīng)優(yōu)先更改襯套。
如果隔墊吹掃流量不足，也會從隔墊底面殘留，該氣流旨在沖洗掉隔墊除氣產(chǎn)物，并避免樣品沉積在隔墊的下面。許多儀器設(shè)計具有對隔墊吹掃流量的自動控制，因此很少考慮該變量或手動測量流量。作為預(yù)防性維護(hù)程序的一部分，應(yīng)手動測量隔墊吹掃流量。四、自動進(jìn)樣器組件的污染后，在對殘留物進(jìn)行任何調(diào)查時都應(yīng)考慮使用注射器和清洗劑，污染可能會在注射器針頭的內(nèi)表面和外表面上發(fā)生，這可以通過使用快速柱塞壓下和注射器針頭在入口內(nèi)的非常短的停留時間來稍微減輕。大多數(shù)制造商確保將其內(nèi)置在自動進(jìn)樣器例程中，但是，如果您的儀器有“慢速”或“快速”進(jìn)樣的選項(xiàng)，請確保選擇快速進(jìn)樣選項(xiàng)，尤其是不分流進(jìn)樣時。
此外，注射器清洗溶劑應(yīng)與潛在污染的分析物的極性匹配。盡管大多數(shù)用戶將洗滌溶劑與樣品溶劑匹配，但在選擇洗滌溶劑時，需要仔細(xì)考慮殘留物所含組分的溶解度-極性。進(jìn)一步確保廢溶劑瓶和瓶蓋保持清潔并定期排空。當(dāng)自動進(jìn)樣器提供一種以上的洗滌溶劑時，應(yīng)嘗試使用洗滌溶劑，以地減少進(jìn)樣后一種溶劑和進(jìn)樣前溶劑的殘留使用，或在注入前后均同時使用兩種溶劑，以此類推。
還可以優(yōu)化進(jìn)樣前的樣品清洗次數(shù)和注射器灌注數(shù)，以將殘留量降至水平，例如在進(jìn)樣前*行五次樣品洗滌和五次樣品灌注后才能確保無殘留的方法。
單位制氮電耗的比較深冷制氮流程電耗主要有兩部分，即壓縮機(jī)電耗和輔機(jī)電耗(一般不包括氮產(chǎn)品的壓縮功耗和照明用能耗)。變壓吸附制氮流程電耗主要有兩部分，即壓縮機(jī)電耗和輔機(jī)電耗(一般不包括氮產(chǎn)品的壓縮功耗和照明用能耗)。單位制氮電耗是反映整套設(shè)備能耗的一個重要指標(biāo)，從對比表中可以看出：對于生產(chǎn)高純度氮?dú)?純度在99.9%以上)，深冷制氮與變壓吸附制氮的單位電耗相差不大;但對于生產(chǎn)純度較低的氮?dú)猓儔何街频趩挝浑姾纳嫌兄黠@的優(yōu)勢?；ㄙM(fèi)用的比較變壓吸附制氮設(shè)備數(shù)量較少，基建費(fèi)用少，對廠房和設(shè)備基礎(chǔ)的要求也不高。深冷制氮設(shè)備較復(fù)雜，安裝要求高且周期長，并且保冷箱和保冷材料(珠