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餐飲油脂分離器泵體管徑大，徑向力小，軸撓度?。还軆?nèi)流速小，振動小，噪音低；管道結(jié)構(gòu)簡單，承載力好；泵體無須支架，不會斷裂，壽命長。 

 1.調(diào)整排除水管路閥開度，保持分離器內(nèi)有壓力，以利于分離器內(nèi)污油的排除；2.觀察壓力表、溫油水分離池價位度表等指示儀表是否正常；3.觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報警器的工作情況；4.排放結(jié)束后，應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15min，清洗分離器；5.停泵后關(guān)油水分離池作用閉進(jìn)出口閥，避免筒內(nèi)清水流失，減少內(nèi)壁氧化、腐蝕；6.每次使用油水分離器排放，均應(yīng)記錄到油類記錄薄中。原油剛剛從地下開采出來的時候，溫度是比較高的，由于酸洗氣體的存在，原油（油，水，氣混合液）是很有腐蝕性的。如油水分離池生產(chǎn)何高溫防腐，一直是個課題。高溫防腐高分子復(fù)合材料成為高溫防腐的一大方法，作為高效，廉價的，高性能油水分離器。高溫性能超過一般的涂層技術(shù)，耐腐蝕性能往往超過耐同樣溫度的涂料，而且耐磨，這些都是其他涂料系統(tǒng)*的。

1.吸附作用：好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜，可以大量吸附水中大部分的有機(jī)污染物，使污染物濃度降低;2.攝取、分解作用：在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下，好氧微生物可以將吸附的有機(jī)污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)攝體內(nèi)，進(jìn)行代謝，一部分用于自身的生長繁殖，一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機(jī)污染物濃度進(jìn)一步降低，出水CODcr、BOD5去除率達(dá)到80%以上，可以達(dá)到污水排放二級標(biāo)準(zhǔn)。3.沉淀池的工作原理4..利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底，從而使之從水中去除，保證較好的出水水質(zhì)；5.沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床，以維持接觸氧化床的污泥濃度。6.消毒池 通過采用固體氯對出水進(jìn)行消毒，可有效殺死水中的細(xì)菌、大腸桿菌、病毒等致病微生物，處理后的水清亮透明，無臭味，細(xì)菌數(shù)和大腸桿菌數(shù)均可符合污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

1.應(yīng)往軸承箱內(nèi)加注潤滑油，油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。2.用手盤動聯(lián)軸器，有無在安裝過程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象如有碰擦異常應(yīng)予消除。3.起動前先接通冷卻沖洗液，停車時應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。4.用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的，溫度<85℃。5.冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa，流量為0.63m3/h，流量過小會影響密封的使用壽命。6.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：該泵為單級、臥式徑向剖分蝸殼泵，泵體為腳支撐；單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排出；軸封采用單端面或雙端面機(jī)械密封，并配有冷卻、沖洗或密封系統(tǒng)；從電機(jī)端看泵為順時針轉(zhuǎn)動。具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：7.按照API610標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，采用組件裝配，聯(lián)軸器帶加長段；保證執(zhí)行流程工業(yè)的結(jié)構(gòu)和維修標(biāo)準(zhǔn)，拆裝泵時無須拆下管道和電機(jī)，易于拆裝，便于維修。

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