污水強(qiáng)排一體機(jī) 返回列表頁(yè)

污水強(qiáng)排一體機(jī)按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長(zhǎng)出橙黃或黑色的一層膜，這一過程一般要7-15天。

1.我方承諾將終身維護(hù)，并對(duì)本工程項(xiàng)目提供修理服務(wù)。
2.無需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃～95℃之間，濕度在30%～98%、PH值在3-13之間均可正常工作;
3.較高的污水處理標(biāo)準(zhǔn)。通過使用一體化污水處理方法，經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，這種污水處理工藝對(duì)污水可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，大大降低了處理污水時(shí)對(duì)污水的排放量，而且，排放出的污水達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的可能性更大。這是相對(duì)傳統(tǒng)污水處理方法更有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的地方。
3.臭氧快速分解為氧的特征，是臭氧作為消毒滅菌的*優(yōu)點(diǎn)。
4.處理池材質(zhì)可采用不銹鋼、碳鋼防腐、鋼塑復(fù)合材料、玻璃鋼或塑料等，并滿足使用壽命要求。當(dāng)采用碳鋼防腐材質(zhì)時(shí)，所用碳鋼應(yīng)為Q23型。
5.將氯片2kg加入到緩釋消毒器料筒中，擰緊蓋子；檢查設(shè)備閥門開閉情況，需將所有球閥打開，然后將設(shè)備控制箱打到自動(dòng)上使設(shè)備運(yùn)行；設(shè)備需定期清理Y型過濾器；
6.經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝有溶氣罐液位自動(dòng)控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
7.清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑劑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。
8.處理流程及原理:格柵井——調(diào)節(jié)池——污水處理設(shè)備（包括初沉池——接觸氧化池——二沉池）——消毒池——排放。

1.配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布?xì)夤?。?dāng)惡臭成分通過土壤層溶解于土壤所含水分中，進(jìn)而由于土壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭目的。
2.設(shè)備控制中心在微機(jī)柜上按照設(shè)計(jì)編排工作程序一次完成。（無特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式），手動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
3.板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
4.調(diào)試：如是工業(yè)有機(jī)廢水，好先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜訓(xùn)化。
5.該工藝在保證總的污泥回流比為60%~100%的情況下，一般到厭氧段的回流污泥比為10%，即可滿足磷的需要，而其余的回流污泥則回流到缺氧段以保證氮的需要。
6.壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
7.并且避免污水處理設(shè)備*頻繁地接觸污泥和污水，防止環(huán)境超市帶來的銹蝕等問題，做好日常的防腐工作，對(duì)污水處理設(shè)備加以維護(hù)，例如定期涂油、污泥清理等工作。
8.當(dāng)調(diào)節(jié)池達(dá)中水位時(shí)，系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一臺(tái)水泵開啟；
9.煙道清洗方法所用的清洗周期較短，也就是機(jī)械設(shè)備的清洗方法，少油。先清洗噴淋管，將油軟化，再用30米長(zhǎng)的電動(dòng)軟軸清洗油。使用該方法在垂直煙道28厘米長(zhǎng)和寬，手工不能進(jìn)入隱藏的小煙道。不易清洗，便于清洗周期縮短。加快油滴的積累，便于分離，空氣加熱。燃油流量和沖洗過程。
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