出口型ASX2-2-17TP實(shí)驗(yàn)電爐（高溫節(jié)能） 返回列表頁

出口型ASX2-2-17TP實(shí)驗(yàn)電爐（高溫節(jié)能）1700℃高溫爐采用側(cè)開式爐門，以硅鉬棒為加熱元件，智能溫度調(diào)節(jié)儀和B型雙鉑銠熱電偶配套使用，對爐內(nèi)溫度進(jìn)行測溫調(diào)節(jié)和自動控制，高工作溫度可達(dá)1700℃。

參數(shù)簡介：電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在高溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，高不高于50攝氏度。爐膛材質(zhì)采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫.耐急冷急熱.不裂縫.不結(jié)晶.不掉渣.不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60-80%。溫控采用宇電智能PID溫控儀表，她具有30-50段可編程PID自整定.自動升溫.自動降溫.無需值守.也可選配RS485通訊接口[連接上普通電腦即可啟動.停止.暫停升溫.設(shè)定升溫曲線.升溫曲線儲存.歷史曲線記錄等功能]。出口型ASX2-2-17TP實(shí)驗(yàn)電爐（高溫節(jié)能）

技術(shù)參數(shù)：

 箱式高溫電阻爐常見故障及處理方法：

因爐膛在高、低溫變化過程中膨脹、收縮會產(chǎn)生或多或少的裂紋，這是目前無法解決的技術(shù)難題，而超溫使用會加劇裂紋的產(chǎn)生，因此不要長時(shí)間在設(shè)計(jì)溫度下使用，不要在高溫狀態(tài)下長時(shí)間開啟爐門，禁止向爐膛內(nèi)灌注液體及燒結(jié)水分含量較高的物品，這將會縮短爐膛及加熱元件的使用壽命。

　　請使用有可靠接地線的電源，請勿將電爐放置在木制操作臺上使用！

　　故障現(xiàn)象原    因處理方法

　　整機(jī)無電保險(xiǎn)絲斷 ，過載保護(hù)更換保險(xiǎn)絲 手動恢復(fù)；

　　溫度(PV)顯示傳感器壞 導(dǎo)線接觸不良換傳感器 檢查電路；

　　不升溫保險(xiǎn)絲斷或控制、加熱元件系列出問題，須帶仔細(xì)檢查或。

　　馬弗爐常見故障排除方法

　　1.請具體閱讀完本仿單后，再進(jìn)行操縱。

　　2.在使用時(shí),設(shè)備必需可靠接地,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

　　3.*次使用或*停用后再次使用時(shí)，必需進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間共為八小時(shí)，應(yīng)分別設(shè)定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時(shí)。

　　4.所接電源線、負(fù)載線要連接準(zhǔn)確，必需要有足夠的線徑，安裝好后，在通電試驗(yàn)之前，請仔細(xì)檢查爐絲接線是否牢固，尤其是不能短路，也不準(zhǔn)接殼和接地。熱電偶的正負(fù)極要準(zhǔn)確連接。假如接反，則在升溫時(shí)，溫度顯示值下降。

　　5.在做“灰分”、“快灰”、“羅加粘結(jié)”、“揮發(fā)分”等試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求按“▲” 鍵，增加進(jìn)程。以使試驗(yàn)順利進(jìn)行。另外，也可根據(jù)試驗(yàn)的需要，使用“▲”鍵和“▼”鍵（增加和減少進(jìn)程）手動調(diào)整試驗(yàn)進(jìn)程。

　　6.當(dāng)正在開機(jī)工作時(shí)，一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立刻封閉電源，停機(jī)檢查。重大故障應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，以便故障分析。

　　7.使用時(shí), 設(shè)定爐溫不得超過額定工作溫度，此時(shí)爐絲壽命較長。設(shè)定爐溫高不得超過高工作溫度,以免燒毀電熱元件。

    8.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。

    9.禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬, 凡附有油質(zhì)類的金屬材料進(jìn)行加熱時(shí),會有 的揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質(zhì)類的金屬材料時(shí)，應(yīng)做好金屬材料的密封工作。

    10.應(yīng)按期檢查接線連接是否良好。

    11.保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類滯留物。

    12、顯示“熱電偶開路”：檢查熱電偶線路，是否接觸良好。否則與廠家。

    13、爐溫失控：控制電路中的固態(tài)繼電器損壞，應(yīng)立刻堵截電源，以免燒壞爐體或其它元件。然后通知廠家處理