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當(dāng)前位置:無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司>>制冷加熱控溫系統(tǒng)>>制冷加熱循環(huán)機(jī)>> SUNDI -10℃~200℃溫控,工業(yè)加熱與冷卻溫控系統(tǒng),溫控裝置
實(shí)驗(yàn)室液體冷熱循環(huán)機(jī)-小型高低溫一體機(jī)
制冷和加熱循環(huán)槽價(jià)格-液體冷循環(huán)機(jī)
適合化工、制藥、生化等低溫反應(yīng)設(shè)備
全密閉管道式設(shè)計(jì),高效板式熱交換器, 應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制
型號(hào) | SUNDI -225 SUNDI -225W | SUNDI -235 SUNDI -235W | SUNDI -255 SUNDI -255W | SUNDI -275 SUNDI -275W | SUNDI -2A10 SUNDI -2A10W | SUNDI -2A15 SUNDI -2A15W | SUNDI -2A25 SUNDI -2A25W | SUNDI -2A38W | SUNDI -2A60W | SUNDI -2A95W | SUNDI -2A130W | SUNDI -2A200W | |
介質(zhì)溫度 范圍 | -25℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式 選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫 度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì) 溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||||||
反應(yīng)物料 溫控精度 | ±1℃ | ±1.5℃ | |||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
制 冷 量 kW AT ℃ | 200 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
100 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
50 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
20 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
-5 | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | 19 | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
-20 | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
壓縮機(jī) | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī) | ||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán) 系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | N65 | |
水冷型 AT 20度 1.5~4bar | 600 L/H | 800 L/H | 1000 L/H | 1200 L/H | 1600 L/H | 2200 L/H | 6m³/H | 10m³/H | 14m³/H | 20m³/H | 28m³/H | 36m³/H | |
外型尺寸 (風(fēng)) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*100 *175 | 55*100 *175 | 70*100 *175 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | / | / | / | / | / | |
外型尺寸 (水) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*100 *175 | 55*100 *175 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 245*145 *2250 | 275*160 *225 | |
隔爆尺寸 cm | 45*110 *130 | 45*110 *130 | 55*120 *170 | 55*120 *170 | 70*125 *175 | 80*145 *185 | 105*120 *185 | 105*120 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 275*160 *225 | |
正壓尺寸 (水)cm | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 135*145 *195 | (135+ 60)*145 *225 | (135+ 60)*145 *225 | (185+ 60)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 150)*165 *225 | |
重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 550 | 750 | 1000 | 1250 | 1580 | 2150 | |
電源 380V 50HZ | 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | 34kW | 52kW | 79kW | 123kW | 165kW | 260kW |
溫控,工業(yè)加熱與冷卻溫控系統(tǒng),溫控裝置
溫控,工業(yè)加熱與冷卻溫控系統(tǒng),溫控裝置
當(dāng)控溫物件需要降溫時(shí),壓縮機(jī)通過電能做功,將系統(tǒng)中制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體,從高壓排氣口進(jìn)入冷凝器,冷凝器配散熱風(fēng)機(jī),通過強(qiáng)制空氣流動(dòng),將系統(tǒng)中冷媒降溫成常溫高壓的液體,冷媒經(jīng)過過濾器濾掉系統(tǒng)中的雜質(zhì)和水分,通過節(jié)流閥,進(jìn)入蒸發(fā)器,冷媒變成低溫低壓的氣體,吸收循環(huán)水的熱量,達(dá)到制冷的目的,冷媒又經(jīng)過壓縮機(jī)吸氣口回到壓縮機(jī)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
油循環(huán)溫度控制機(jī)循環(huán)泵浦一般選用機(jī)械密封,在長(zhǎng)時(shí)間工作下密封圈也是一種易損配件,軸封磨損嚴(yán)重會(huì)影響泄露現(xiàn)象,如何更換密封圈,以下教您幾點(diǎn):
溫度控制機(jī)
1.油循環(huán)溫度控制機(jī)的電源先切斷,把油循環(huán)溫度控制機(jī)的導(dǎo)熱油排干凈。
2.用扳手將油泵電機(jī)4個(gè)底角螺絲拆了。
3.將油循環(huán)溫度控制機(jī)油泵的泵頭和中承4顆螺絲拆掉。(除泵頭以外將電機(jī)重機(jī)器里面拿出來)
4.將泵倒立,利用套筒扳手把固定葉輪的螺絲拆了。利用2把螺絲刀將葉輪翹上來。
5.利用工具將中承里面的密封圈依次取出,安裝新的密封圈。
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