芳綸纖維墊片 返回列表頁

芳綸纖維墊片主要應(yīng)用于化工企業(yè)中的塔、槽、釜、壓力容器、管道的密封,也用于高溫、高壓、低溫、低壓下的水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、煤油、汽油及酸、堿介質(zhì)溶液的密封。

河北華凌密封廠生產(chǎn)出口各類流體密封材料及制品，主要有密封盤根，四氟制品和防火材料幾大系列產(chǎn)品，如盤根類產(chǎn)品有：石墨盤根、芳綸盤根，碳纖維盤根，高水基盤根及各種盤根環(huán)等，四氟類產(chǎn)品有：聚四氟乙烯板、聚四氟乙烯盤根、聚四氟乙烯棒、聚四氟乙烯墊片等，密封產(chǎn)品防火類產(chǎn)品有：防火布、防火帆布、硅膠布、滅火毯、防火毯、保溫被，各種蒸汽管道保溫套等。咨詢！

不足，同時(shí)由提高了高水基的抗沖刷、遇水膨脹的特性，使用效果更好。

　　※產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　◎高強(qiáng)度、低摩擦、耐磨耗、抗沖刷，遇水膨脹;

　　※產(chǎn)品適用于：

　　◎行業(yè)：石油、醫(yī)藥、食品、制糖、造紙、采煤、船舶及電力行業(yè)等。

　　◎范圍：有機(jī)溶劑、水、研磨介質(zhì)等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)密封部位。

　　◎介質(zhì)：水 、蒸汽、有機(jī)溶劑、油類、弱酸、弱堿、研磨介質(zhì)等。

　　※產(chǎn)品規(guī)格: 3*3mm--50*50mm;特殊規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按客戶要求制定.

　　※技術(shù)指標(biāo)：

高強(qiáng)石墨復(fù)合墊產(chǎn)品由純石墨板材、高強(qiáng)石墨復(fù)合板材經(jīng)裁切或機(jī)械沖壓而成的各種矩圓形或幾何復(fù)雜形墊片，它具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高低溫和良好的壓縮回彈率，是管、閥、泵、壓力容器，換熱器、冷凝器、水位計(jì)、發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等的密封元件。

涂石墨石棉盤根

由高質(zhì)量石棉盤根里外涂石墨并充分浸油，具有良好的回彈，良好的潤滑性，屬通用性盤根，

主要作為動(dòng)密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質(zhì)。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長纖充分浸四氟乳液，提高耐腐蝕性能，提高耐磨性能，四氟遇熱膨脹后密封性能更強(qiáng)。使用壽命較長。

可用于各種動(dòng)、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質(zhì)。

含油四氟石棉盤根

用石棉線浸四氟編織而成，表面在浸四氟液和特殊潤滑劑硅油處理，用在不銹鋼制或鍍鉻轉(zhuǎn)軸且不會(huì)侵蝕它們，和在高周邊速率的環(huán)境下。

可適用在堿類、稀無機(jī)酸、水、蒸氣、有機(jī)酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成方形編織而成，用于各種熱設(shè)備和熱傳導(dǎo)系統(tǒng)保溫隔熱材料。也可根據(jù)工況要求生產(chǎn)夾金屬絲(銅絲，鎳絲或不銹鋼絲)的干紡石棉盤根。

芳綸纖維墊片常應(yīng)用于石油基潤滑油,以及水、水蒸氣等的密封。

zui大加工尺寸:~1500mm;特殊規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按客戶要求制定。

芳綸纖維誕生于20 世紀(jì)60 年代末，zui初作為宇宙開發(fā)材料和重要的戰(zhàn)略物資而鮮為人知。冷戰(zhàn)結(jié)束后，芳綸作為高技術(shù)含量的纖維材料大量用于民用領(lǐng)域，才逐漸露為人所知。芳綸的全稱是“芳香族聚酰胺纖維"，是一類新型的特種用途合成纖維。芳綸中實(shí)用價(jià)值的品種有兩個(gè)：一是分子鏈排列呈鋸齒狀的間位芳綸纖維，我國稱之為芳綸1313；一是分子鏈排列呈直線狀的對(duì)位芳綸纖維，我國稱之為芳綸1414。

技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目名稱 單位預(yù)算

 理化指標(biāo)

拉伸強(qiáng)度(橫向) MPa 10

密度  g/cm立方 2.0

壓縮率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性    無裂紋

應(yīng)力松弛率  % ≤50

使用溫度 ℃ ~400℃

使用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實(shí)際應(yīng)用工況不同, 以上參數(shù)僅供參考不作任何保證要求。

 理化指標(biāo)

拉伸強(qiáng)度(橫向) MPa 10

密度  g/cm立方 2.0

壓縮率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性    無裂紋

應(yīng)力松弛率  % ≤50

使用溫度 ℃ ~400℃

使用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實(shí)際應(yīng)用工況不同, 以上參數(shù)僅供參考不作任何保證要求。

華凌與您分享密封材料的性能要求：

密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料具有不同的適用性。對(duì)密封材料的要求是：

①材料致密性好，不易泄漏介質(zhì)；如果致密性疏松，則很容易泄露介質(zhì)。

②有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；在選擇產(chǎn)品時(shí)應(yīng)充分了解該產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。

③壓縮性和回彈性好，*性變形小；

④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhì)中能*工作，其體積一硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦系數(shù)小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經(jīng)久耐用。  

以上就是華凌與您分享的有關(guān)于密封材料的性能要求，希望它能幫顧客們選擇出理想的好產(chǎn)品。如果您需要我們的幫助，請(qǐng)及時(shí)與我們咨詢，我們會(huì)隨時(shí)等待著您的來電。

華凌密封廠能充分的了解到顧客們買密封材料的根本意圖，無非是選擇密封性能好并且使用壽命長的產(chǎn)品，經(jīng)過我公司多年來的銷售經(jīng)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)顧客可能會(huì)不能全方面的了解該產(chǎn)品的性能，從而在選擇產(chǎn)品時(shí)在性能方面的要求有所疏漏，zui終選擇的產(chǎn)品不是很滿意。因此華凌密封廠為了幫助顧客能全面了解產(chǎn)品的密封性能，從而選擇出自己的理想產(chǎn)品，華凌與您分享對(duì)密封材料的一些要求。

華凌密封廠與您分享液壓成形技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與優(yōu)點(diǎn)

　　一、液壓成形技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

　　與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。

　　在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域，減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們*追求的目標(biāo)，也是*制造技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。液壓成形(hydroforming)就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種*制造技術(shù)。

　　液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并zui終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

　　對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn)：

　　1、減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。

　　3、可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。

　　4、提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在純堿行業(yè)中應(yīng)用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細(xì)節(jié)密封盤根的切割和安裝注意的細(xì)節(jié)1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機(jī)械精確割下所需長度的盤根環(huán)，如無盤根切割機(jī)械，則根據(jù)盤根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進(jìn)行切割， 一般旋轉(zhuǎn)軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤根環(huán)繞填料箱來確定長度?；蛘邔⒈P根環(huán)繞在跟閥桿相同.的一根管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。 然后將其切割成樣環(huán)，并檢驗(yàn)其是否能正確填充空間， 并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環(huán)作為標(biāo)準(zhǔn)切割其他填料環(huán)。 如果這些成品在平面上完成，如果盤根柔軟或容易變形，可根據(jù)樣環(huán)制作一條小帶子，再跟根據(jù)繩子來制作剩下的填料環(huán)。2.當(dāng)鑫興盤根用于閥門時(shí)，盤根截面和閥的空間一樣，是預(yù)壓環(huán)：當(dāng)用于泵時(shí)，盤根截面和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根有一泄露間隙，有利于潤滑和散熱。鑫興盤根制品廠3.一次安裝一枚填料環(huán)，確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環(huán)應(yīng)當(dāng)與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。 交錯(cuò)安裝每根填料環(huán)成90°。環(huán)于軸向慢慢拉開.

石棉纖維的質(zhì)量對(duì)石棉橡膠板的性能影響較大，故要求石棉纖維抗拉強(qiáng)度高，耐熱性能好，有一定的長度，纖維易撓曲，有彈性。一般高壓石棉橡膠板和400號(hào)耐油石棉橡膠板都采用2、3級(jí)石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因?yàn)槭迣偈杷尚圆牧希瑝褐瞥砂宀暮髢?nèi)部尚有大量孔隙，須加入一定量的橡膠（作為粘結(jié)劑）和各種填充劑制成石棉橡膠板。加入的粘結(jié)劑和填充劑可以填塞空隙，防止?jié)B漏。一般，石棉纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡膠板XB450其配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號(hào)耐油石棉橡膠板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡膠（內(nèi)含36~40%丙烯腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為硫化劑及各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜、彈性、柔軟性、耐熱及耐介質(zhì)性，用它制作墊片，既方便又便宜，因此在化工企業(yè)中，尤其是中、小型化工廠得到廣泛應(yīng)用。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石油化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，石棉橡膠板相繼出現(xiàn)了一些新產(chǎn)品。例如，由石棉橡膠板和一層或多層鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲網(wǎng)組成的增強(qiáng)石棉橡膠板以及在石棉中加入氟橡膠制成的耐酸耐油石棉橡膠板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性石墨是一種新穎的密封材料，具有良好的回彈性、柔軟性、耐介質(zhì)性、耐溫性，在化工企業(yè)中迅速得到推廣應(yīng)用。

石棉橡膠板價(jià)格較其它墊片低，使用方便；zui大問題是：墊片材料雖然加入了橡膠和一些填充劑，仍無法將那些串通的微小孔隙*填滿，存在微量滲透。故在污染性*的介質(zhì)中，即使壓力、溫度不高也不能使用。當(dāng)用于一些高溫油類介質(zhì)時(shí)，通常在使用后期，由于橡膠和填充劑碳化，強(qiáng)度降低，材質(zhì)變疏松，便在界面和墊片內(nèi)部產(chǎn)生滲透，出現(xiàn)結(jié)焦和發(fā)煙現(xiàn)象。另外，石棉橡膠板在高溫下易粘結(jié)在法蘭密封面上，給更換墊片帶來了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態(tài)下，墊片在各種介質(zhì)中的使用壓力取決于墊片材料的強(qiáng)度保持率。石棉纖維材料中存在著結(jié)晶水和吸附水。110℃時(shí)，纖維之間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強(qiáng)度約降低10%；368℃時(shí)，吸附水全部析出，纖維的抗拉強(qiáng)度約降低20%；超過500℃，結(jié)晶水開始析出，強(qiáng)度則更低。介質(zhì)對(duì)石棉橡膠板的強(qiáng)度影響也很大。例如，在航空潤滑油和航空燃油中，400號(hào)耐油石棉橡膠板橫向抗拉強(qiáng)度相差80%，這是由于航空燃油對(duì)板材中橡膠的溶脹比航空潤滑油嚴(yán)重之故。考慮到上述因素，國產(chǎn)石棉橡膠板XB450的*安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號(hào)耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。
 

高中低壓石棉橡膠板墊片

石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，石棉墊片主要應(yīng)用在中、低壓法蘭連接的密封中。

耐油石棉橡膠墊片

性能特點(diǎn)：耐油石棉橡膠墊片由優(yōu)質(zhì)石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)的管道和設(shè)備中，根據(jù)工況條件可選擇相應(yīng)等級(jí)的型號(hào)。

應(yīng)用范圍：耐油石棉墊片：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質(zhì)的密封。

汽缸墊片

性能特點(diǎn)：汽缸墊片由優(yōu)質(zhì)石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(yīng)用于汽車.摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸，根據(jù)工況條件可選擇相應(yīng)等級(jí)的型號(hào)。

芳綸墊片

性能特點(diǎn)：芳綸墊片蒸汽、有機(jī)溶劑、酸、堿等，廣泛用于流體輸送設(shè)備裝置上所用的泵、閥門、管道、容器等的密封。

組成及特點(diǎn)： 以具有高強(qiáng)度、高磨量的芳綸纖維為主體材料與潤滑性好的特種材料進(jìn)行復(fù)合制成的密封產(chǎn)品。這種密封產(chǎn)品具有優(yōu)異的潤滑性、耐磨性。在固液相混合的液體裝置上，可顯示其突出特點(diǎn)。

非石棉板墊片

非石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等有機(jī)纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無機(jī)礦物質(zhì)在高溫下壓延而成的密封材料，由于含石棉纖維很少，適用為石棉墊片的無石棉墊片的替代產(chǎn)品。非石棉墊片（無石棉墊片）既具有較高的強(qiáng)度，又具有較好的回彈性，同時(shí)具有*的抗?jié)B透性能是在高溫高壓下取代石棉墊片的良好環(huán)保材料。

石棉墊     

用石棉布加其他輔助材料模壓成型，使用于腐蝕性的高壓高溫密封。用于反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、人孔、手孔等部位。使用溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結(jié)構(gòu)： 

Garlast由四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、第三單體共聚而成，單體中所有氫原子都被氟原子取代，由此賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠的特性：  

? 優(yōu)異的耐腐蝕性能，幾乎能耐所有的化學(xué)品，包括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強(qiáng)氧化劑等。 

? 優(yōu)異的耐熱性能，*耐溫zui高可達(dá)316℃。 

? Garlast?高性能密封產(chǎn)品能顯著延長設(shè)備平均維修時(shí)間, 減少不定期停產(chǎn)及維修費(fèi)用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優(yōu)勢(shì)： ? 較低的價(jià)格 ? 快速的交付 

? 專業(yè)的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產(chǎn)品介紹：全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學(xué)溶劑性能及高潔凈特性的橡膠材料，耐化學(xué)藥品及腐蝕性介質(zhì)（耐強(qiáng)酸、強(qiáng). 

硅橡膠分熱硫化型和室溫硫化型。熱硫化型又分甲基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產(chǎn)品牌號(hào)zui多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。MQ是無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側(cè)基為甲基，分子量在50萬～80萬之間。VMQ為無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側(cè)基為甲基和乙烯基，分子量在50萬～80萬之間。PVMQ是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節(jié)或甲基苯基硅氧鏈節(jié)而得。 

溫度范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優(yōu)點(diǎn)： 

     ·  優(yōu)異的耐熱性、耐寒性      ·  良好的電絕緣性      ·  優(yōu)異的耐臭氧性