硅酸鋁盤(pán)根 返回列表頁(yè)

硅酸鋁盤(pán)根是采用陶瓷纖維棉，無(wú)堿玻璃長(zhǎng)絲，耐高溫不銹鋼合金絲經(jīng)特殊工藝加工而成。具有優(yōu)良的電絕緣性、隔熱性能,還具有耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗熱震、低熱容，使用壽命長(zhǎng)，抗熔觸鋁，鋅等有色金屬浸蝕能力等特性。

陶瓷在傳統(tǒng)上是指陶器和瓷器，但也包括玻璃、搪瓷，耐火材料、磚瓦，水泥、石灰等人造無(wú)機(jī)非金屬材料。由于這些材料都是由天然的硅酸鹽礦物生產(chǎn)的，所以陶瓷材料也是硅酸鹽材料。近二三十年來(lái)，古老的陶瓷材料得到了很大的發(fā)展，許多新型陶瓷材料的成分遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了硅酸鹽的范圍，陶瓷的性能面臨著重大的突破，越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的許多領(lǐng)域?，F(xiàn)在，陶瓷材料實(shí)際上是各種無(wú)機(jī)非金屬材料的通稱，同金屬與高分子材料一起，成為現(xiàn)代工程材料的主要支柱。

　　1. 陶瓷密封材料的分類

　　工程陶瓷材料主要包括無(wú)機(jī)玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷三大類。陶瓷的種類很多，按照習(xí)慣，陶瓷一般分為傳統(tǒng)陶瓷、特種陶瓷和金屬陶瓷三大類。

　　(1)傳統(tǒng)陶瓷

　　傳統(tǒng)陶瓷又稱普通陶瓷，主要指粘土制品，按照性能特點(diǎn)和用途，可分為日用陶瓷，建筑陶瓷、電器絕緣陶瓷、化工陶瓷及多孔陶瓷等。

　　(2)特種陶瓷

　　特種陶瓷是一些具有各種特殊力學(xué)、物理或化學(xué)性能的陶瓷。按照性能特點(diǎn)和應(yīng)用，分為高溫陶瓷、磁性陶瓷、壓電陶瓷、電光陶瓷及電容陶瓷等。

　　(3)金屬陶瓷

　　粉末冶金的生產(chǎn)方法包括制粉、成形和燒結(jié)三大工序，與陶瓷的生產(chǎn)方法類似。因此常把用粉末冶金生產(chǎn)的金屬材料統(tǒng)稱為金屬陶瓷。金屬陶瓷的分類與鋼相同。通常所說(shuō)的金屬陶瓷是指以氧化物和非氧化物為基體、金屬為粘結(jié)劑、成分和性能特點(diǎn)接近于陶瓷的那部分金屬陶瓷。

　　作為密封材料的陶瓷，主要指特種陶瓷和金屬陶瓷，在密封中應(yīng)用十分廣泛。尤其重要的是高溫陶瓷，按其化學(xué)成分主要有二種：一種是氧化物陶瓷，如AI2O3、BeO、Cr2O3等，另一種是非氧化物陶瓷，如碳化物、硼化物、氮化物及硅化物等。

　　2. 陶瓷密封材料的主要特點(diǎn)

　　(1)剛度大

　　剛度由彈性模量衡量，彈性模量反映結(jié)合鍵的強(qiáng)度，所以具有強(qiáng)大化學(xué)鍵的陶瓷都有很高的彈性模量，是各類材料中zui高的，比金屬高若干倍，比高分子材料高2~4個(gè)數(shù)量級(jí)。幾種典型陶瓷的彈性模量如表1所示。

　　彈性模量對(duì)組織，包括晶粒大小和晶體形態(tài)等不敏感，但受氣孔率的影響很大。氣孔將降低材料的彈性模量。

　　(2)硬度高

　　材料的硬度與剛度一樣，也決定于化學(xué)鍵的強(qiáng)度，所以陶瓷是各類材料中硬度zui高的，這是它的zui大特點(diǎn)。例如，各種陶瓷的硬度多為1000～5000HV，淬火鋼的硬度為500～800HV，高聚物材料zui硬也不超過(guò)20HV，

浸四氟石棉盤(pán)根

由白色石棉長(zhǎng)纖充分浸四氟乳液，提高耐腐蝕性能，提高耐磨性能，四氟遇熱膨脹后密封性能更強(qiáng)。使用壽命較長(zhǎng)。

可用于各種動(dòng)、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質(zhì)。

含油四氟石棉盤(pán)根

用石棉線浸四氟編織而成，表面在浸四氟液和特殊潤(rùn)滑劑硅油處理，用在不銹鋼制或鍍鉻轉(zhuǎn)軸且不會(huì)侵蝕它們，和在高周邊速率的環(huán)境下。

可適用在堿類、稀無(wú)機(jī)酸、水、蒸氣、有機(jī)酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無(wú)塵石棉盤(pán)根

由石棉線成方形編織而成，用于各種熱設(shè)備和熱傳導(dǎo)系統(tǒng)保溫隔熱材料。也可根據(jù)工況要求生產(chǎn)夾金屬絲(銅絲，鎳絲或不銹鋼絲)的干紡石棉盤(pán)根。

硅酸鋁盤(pán)根是由玻璃纖維或耐熱合金絲增強(qiáng)的硅酸鋁纖維編織而成。連續(xù)使用溫度達(dá)1000℃。具有優(yōu)良的抗酸及油、水、汽腐蝕能力。具有抗鋁、鋅等有色溶融金屬浸蝕能力。陶瓷盤(pán)根是一種優(yōu)良的耐火材料。具有重量輕、耐高溫、熱容小、保溫絕熱性能良好、高溫絕熱性良好、無(wú)毒性等優(yōu)點(diǎn)。zui高使用溫度1260℃，安全使用溫度1000℃。主要品種有：盤(pán)根、繩、帶、套、布?xì)值取Ｆ渌嚓P(guān)產(chǎn)品：碳素盤(pán)根、四氟盤(pán)根、石墨盤(pán)根、高水基盤(pán)根、芳綸盤(pán)根、gfo盤(pán)根、聚四氟乙烯割裂絲盤(pán)根、聚四氟乙烯盤(pán)根、膨體四氟盤(pán)根、美國(guó)戈?duì)柋P(pán)根、石棉盤(pán)根、碳纖維盤(pán)根、牛油盤(pán)根、油浸石棉盤(pán)根、石棉橡膠盤(pán)根、玻璃纖維盤(pán)根、陶瓷纖維盤(pán)根、尼龍盤(pán)根、復(fù)合纖維盤(pán)根等系列產(chǎn)品

陶瓷纖維盤(pán)根是由玻璃纖維或耐熱合金絲增強(qiáng)的硅酸鋁纖維編織而成。連續(xù)使用溫度達(dá)1000℃，具有優(yōu)良的抗酸及油、水、汽腐蝕能力。具有抗鋁、鋅等有色溶融金屬浸蝕能力。

性能特點(diǎn):

低導(dǎo)熱率，優(yōu)良的隔熱性能可連續(xù)使用溫度達(dá)1000℃，優(yōu)良的電絕緣性可抗酸、油及水汽腐蝕能力，抗拉強(qiáng)度大幅增加，無(wú)毒無(wú)害對(duì)環(huán)境無(wú)任何不良影響。具有優(yōu)良的電絕緣性、隔熱性能,還具有耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗熱震、低熱容，使用壽命長(zhǎng)，抗熔觸鋁，鋅等有色金屬浸蝕能力等特性。
應(yīng)用范圍：

高溫管道隔熱于密封，煉焦?fàn)t開(kāi)口密封，鍋爐、高溫氣體密封部位的密封，柔性膨脹節(jié)的連接。

規(guī)格：

6mm-50mm，特殊規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按客戶要求制定。

大城華凌密封材料廠是專業(yè)生產(chǎn)廠家，所產(chǎn)耐高溫耐火質(zhì)量?jī)?yōu)異，耐高溫耐火價(jià)格合理，產(chǎn)品經(jīng)久耐用歡迎新老客戶咨詢選購(gòu)。

華凌密封廠自成立以來(lái)就備受贊譽(yù)。首先我廠是一個(gè)專業(yè)生產(chǎn)密封產(chǎn)品的廠家，我廠擁有專業(yè)生產(chǎn)和研究相關(guān)密封產(chǎn)品的合作團(tuán)隊(duì)，其專業(yè)的技術(shù)和水平為所有的產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，所以我們的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)廣大顧客的購(gòu)買(mǎi)使用后獲得了*好評(píng)。其次我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品種類豐富，型號(hào)齊全。無(wú)論您需要哪種產(chǎn)品都能在華凌找到。我們的產(chǎn)品的物美價(jià)廉，貨真價(jià)實(shí)。我們絕不會(huì)為了私利而惡意提高產(chǎn)品價(jià)格，我們的價(jià)格合情合理。如果您不放心我們的產(chǎn)品，您可以貨比三家，我相信我們是您zui后的選擇。zui后，我們真誠(chéng)地服務(wù)態(tài)度和周到的服務(wù)也獲得了許多買(mǎi)家的*好評(píng)，我們絕不會(huì)對(duì)您說(shuō)出任何不禮貌的話語(yǔ)，我們會(huì)以周到的服務(wù)流程來(lái)感動(dòng)您。我廠采用“門(mén)到門(mén)”的服務(wù)流程為您的產(chǎn)品保駕護(hù)航，您只需從您的“門(mén)”輕松接收即可，關(guān)于物流問(wèn)題我們會(huì)全程解決，我們會(huì)竭盡全力的為您尋找既可靠又價(jià)格合理的物流公司，讓產(chǎn)品完好無(wú)損的交到您的手中。

華凌與您分享密封材料的性能要求：

密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料具有不同的適用性。對(duì)密封材料的要求是：

①材料致密性好，不易泄漏介質(zhì)；如果致密性疏松，則很容易泄露介質(zhì)。

②有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；在選擇產(chǎn)品時(shí)應(yīng)充分了解該產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。

③壓縮性和回彈性好，*性變形??；

④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhì)中能*工作，其體積一硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦系數(shù)小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經(jīng)久耐用。  

以上就是華凌與您分享的有關(guān)于密封材料的性能要求，希望它能幫顧客們選擇出理想的好產(chǎn)品。如果您需要我們的幫助，請(qǐng)及時(shí)與我們咨詢，我們會(huì)隨時(shí)等待著您的來(lái)電。

華凌與您分享維修機(jī)械密封的幾個(gè)誤區(qū)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，繃簧緊縮量過(guò)大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過(guò)度的緊縮使繃簧失掉調(diào)理動(dòng)環(huán)端面的才能，致使密封失效。 

    2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況改變頻頻時(shí)無(wú)法當(dāng)令進(jìn)行調(diào)整；三是繃簧過(guò)度疲憊易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈根本處于停止?fàn)顩r，相對(duì)較嚴(yán)密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。一是致使靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材料以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開(kāi)艱難，很容易損壞靜環(huán)。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見(jiàn)的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套合作處有較大的形位差錯(cuò)，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)致使軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅(jiān)持必定的緊縮彈性，在作業(yè)中鎖母會(huì)主動(dòng)當(dāng)令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封件密封的作用好于舊的，但新機(jī)械密封件密封的質(zhì)量或材料挑選不其時(shí)，合作尺度差錯(cuò)較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，仍是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)刻處于停止?fàn)顩r，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與您分享液壓成形技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與優(yōu)點(diǎn)

　　一、液壓成形技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

　　與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車(chē)工業(yè)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。

　　在汽車(chē)工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域，減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們*追求的目標(biāo)，也是*制造技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。液壓成形(hydroforming)就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種*制造技術(shù)。

　　液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并zui終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。

柔性石墨材料（石墨環(huán)）

適應(yīng)范圍：各種腐蝕性化學(xué)藥品液體、強(qiáng)堿、鹽酸、硫酸等強(qiáng)腐蝕性液體、有機(jī)溶劑、液氧等。應(yīng)用于石油、化工、化纖、采煤、發(fā)電、冶金等工業(yè)領(lǐng)域的法蘭、 閥門(mén)、反應(yīng)釜、泵的密封。
特點(diǎn)：環(huán)可根據(jù)用戶要求添加金屬絲和金屬鉑。
技術(shù)參數(shù)：溫度：-100℃~+800℃
壓力：35MPa
化學(xué)耐性：PH值0-14

石墨盤(pán)根的種類并不是單一的一種，是有很多不同的種類的。不同的種類的用途和標(biāo)準(zhǔn)都是不同。大致可以分為以下幾種。致密結(jié)晶妝，鱗片石墨，隱晶質(zhì)石墨盤(pán)根三種類型。在實(shí)踐方面這三種類型的石墨應(yīng)用都是比較廣泛的。

 石墨盤(pán)根的應(yīng)用是比較廣泛的，基本上可以說(shuō)在機(jī)械方面的很多行業(yè)內(nèi)都是很需要哦的，這是主要是以為內(nèi)石墨盤(pán)根有著耐高溫高壓，耐腐蝕，耐低溫和封閉性很好等特點(diǎn)，一般在油氣的介質(zhì)當(dāng)中是zui廣泛的。因?yàn)橛蜌庖话愣际潜容^高溫的，而且腐蝕性之也是比較強(qiáng)的，所以說(shuō)要用一些像是石墨盤(pán)根這樣樂(lè)意*使用的。

 總的來(lái)說(shuō)，石墨盤(pán)根的用途還是很大的，一般在閥門(mén)的應(yīng)用也是很多見(jiàn)的，因?yàn)殚y門(mén)zui需要的就是密閉。

石墨盤(pán)根的優(yōu)點(diǎn)不是用語(yǔ)言能夠形容的，是要在實(shí)踐中去自己體會(huì)的，總之如果你選用了石墨盤(pán)根，那么它就不會(huì)讓你失望。

大城華凌密封廠與您分享密封的相關(guān)知識(shí)：

影響密封件的外部因素有哪些？華凌專業(yè)團(tuán)隊(duì)歸納的由外部作用對(duì)密封件產(chǎn)生的影響因素多數(shù)是從測(cè)試得來(lái)的。這些因素包括密封間隙、制造精度（圓心度、中心度、圓度等）、表面特性、往復(fù)運(yùn)動(dòng)距離及頻率。它們與壓力介質(zhì)的特l生以及裝置的特征參數(shù)，如壓力、速度、工作時(shí)間、停車(chē)時(shí)間和溫度等有關(guān)。1.1加工部件表面 加工后的部件表面與理想型面相比有三個(gè)明顯的偏差：形狀偏差、波動(dòng)性偏差和粗糙度偏差。三者以不同的組合方式出現(xiàn)，使用緊貼表面的彈性材料密封件可彌補(bǔ)前面兩種情況在形狀上的偏差。而第三種粗糙度偏差會(huì)引起的磨損加劇就無(wú)法避免了。 與密封件相配合的金屬表面允許的粗糙度（風(fēng)或尺）有一個(gè)嚴(yán)格的規(guī)定：靜止表面密封允許尺R值介于0.5至1.5岫之間；滑動(dòng)面密封尺。值就不能超過(guò)0.25¨m.1.2密封間隙 靜止表面密封的密封間隙可減小到滑動(dòng)配合大小?；瑒?dòng)面密封的密封間隙同時(shí)又是滑動(dòng)間隙，因此，應(yīng)該根據(jù)不同要求確定密封間隙大小，使它符合各類工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 間隙與密封件的相對(duì)位置應(yīng)該調(diào)整好，不然密封圈底部就容易被擠壓到密封間隙中去。解決的方法是使用保護(hù)擋圈來(lái)阻止密封圈被壓人間隙中。