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電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給,殺菌前可預(yù)先設(shè)定到所需要溫度和壓力,通過電接點壓力表進行自動控壓,通過溫控儀控制殺菌溫度,低于一定溫度時可自動加溫,從而確保了在殺菌時溫度的準確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫殺菌。
淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
一般食品廠對包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過引入壓縮空氣實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。在殺菌時,由于加熱使溫度升高,包裝袋內(nèi)的壓力會超過袋外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時包裝物內(nèi)增壓而損壞,必須施加反壓力,即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力,防止包裝物損壞,其操作情況分述如下:
在殺菌過程中,應(yīng)注意初排氣,進而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定,按一定程序進行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。