高壓反應釜 返回列表頁

   高壓反應釜測量裝置含有放于反應釜內(nèi)γ放射源，上下兩探測器，探測器后依次接有信號處理部分和控制變換部分，zui終由輸出一正比于上、下探測器計數(shù)乘積的電流信號來表征釜的物料量，該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監(jiān)控反應釜物料量和連續(xù)生產(chǎn)的問題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板，外管與內(nèi)管形成中空的夾套，主軸通過支架固定連接在內(nèi)管上，主軸固定有斜置的混料板；剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固定連接，下座板上設有出料孔并與下蓋連接，固定在下座板上的銷軸設置在上座板的料孔內(nèi)；壓力泵的進口端通過回流管與反應釜的底部相通，壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應釜的頂部。

高壓反應釜操作要點:
1．開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。
2．投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。
3．上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。
4．螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內(nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。
5．反應畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。
6．5L氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
7．氫化反應釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。

   山東龍興化工機械集團是煙臺地區(qū)具有壓力容器設計資質和制造資質、B級鍋爐制造資質和導熱油爐制造資質企業(yè)。集團銷售總經(jīng)理譚學洲先生，熱忱歡迎新老客戶惠顧。