20灌裝頭個數(shù): 2個

灌裝系統(tǒng)包括：

- SS304#不銹鋼全密封金屬灌裝頭集成自動開蓋和壓蓋系統(tǒng)兩套。

- 灌裝頭底部帶有氣動接料勺, 避免灌裝結束后, 液體會滴漏到鐵桶和輸送線;

- 手動/去皮/毛重灌裝. 自動快加和慢加灌裝；

- SS304不銹鋼金屬軟管轉接頭, 方便操作和維修.

- 自動液面上/液面下灌裝, 自動灌裝頭進入桶內(nèi)并帶有復位功能

- 采用托利多的稱重傳感器和儀表系統(tǒng)；

- 采用耐重的稱重平臺, 帶有傳感器和過載保護系統(tǒng)；

- 跟產(chǎn)品有接觸的部分都是采用SS304不銹鋼和PTFE密封；

- 斷電后, 灌裝頭通過內(nèi)制彈簧自動關閉, 防止產(chǎn)品滴漏

- 灌裝結束后, 灌裝頭自動復位和安全連鎖系統(tǒng)

- 整機防爆系統(tǒng)，標準為 Exp DIIBT4

液態(tài)計量灌裝設備，是對液態(tài)產(chǎn)品采用定重式計量方式、實現(xiàn)自動變速控量、自動灌裝的專用設備，該設備適用于石油化工、染料、油脂、涂料等行業(yè)，特別是有、強腐蝕、易燃、易爆、易揮發(fā)、易氧化、易凝固、易結晶等各種化工物料的計量灌裝。

設備可根據(jù)用戶自動化需求分別實現(xiàn)半自動灌裝和全自動灌裝兩種功能。半自動灌裝：人工開蓋、人工對桶口、自動計量、自動灌裝、人工關蓋、人工壓防盜蓋；全自動灌：人工上桶、自動輸桶、自動開蓋、自動計量、自動灌裝、自動關蓋、自動壓防盜蓋功能；根據(jù)物料特性要求可實現(xiàn)液面上灌裝和液面下灌裝，并可分別增加防爆功能、充氮功能、伴熱功能和吹掃功能等；根據(jù)灌裝容器的不同可實現(xiàn)18L-250L、IBC噸桶等多種塑料容器和鋼制容器的單獨灌裝或兼容灌裝;根據(jù)單位時間灌裝量即灌裝速度要求分別實現(xiàn)單工位、雙工位及多工位灌裝；半自動設備根據(jù)灌裝物料的種類可采用單充料頭、雙充料頭及多充料頭用來分別灌裝多種物料。

200L雙工位灌裝機多功能型-底灌式灌裝設備實現(xiàn)液態(tài)產(chǎn)品自動計量灌裝的專用設備，特別適用于易燃、易爆、、強腐蝕介質的定重計量灌裝。作業(yè)時，只需將容器置于傳輸系統(tǒng)的輸入端，其余作業(yè)程序（開蓋、灌裝、關蓋）均自動完成。

工藝流程：人工上桶-自動輸送空桶-自動開蓋-自動灌裝計量-自動關蓋-自動重桶輸送

灌裝能力不小于90桶/小時。

充氮功能

灌裝過程中的充氮功能，使用氮氣這種惰性氣體是用于阻隔灌裝物料和空氣發(fā)生反應，應用充氮功能的物料主要有*、環(huán)氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氫呋喃等。

伴熱功能

為防止灌裝物料凝固結晶，使用伴熱保溫功能，有利于灌裝過程順利進行，應用伴熱功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、鄰硝基甲苯、醇醚、*、丙烯酸酯、甲乙酮等常溫下結晶的物料。

吹掃功能

灌裝結束后，殘存物料若長時間不清理可能會固化或腐蝕灌裝設備，因此在灌裝結束時需要使用吹掃功能，將管道剩余物料吹掃干凈；灌裝設備更換物料時，在更換前也需要進行吹掃，特別是有腐蝕性、易燃、易爆的物料，特別是兩種物料容易產(chǎn)生化學反應的情況下，吹掃功能可以降低危險性。

底灌灌裝適用類型：針對于灌裝過程中易起泡沫、易產(chǎn)生靜電的物料，推薦使用底灌方式，如*、丁二醇、環(huán)氧丙烷、醇醚等。

理蓋、關蓋功能：理蓋機將散裝的蓋理順成統(tǒng)一方向，從而保證關蓋機將桶蓋自動旋緊，實現(xiàn)自動關蓋功能。