麗水醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗豐富 返回列表頁

麗水醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗豐富???-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

（1）工作原理。生物池分成厭氧段、缺氧段、好氧段。在實際應(yīng)用過程中，其工藝流程主要是將BOD5和SS去除的基礎(chǔ)上，將所有的氮磷去除。生物脫氮除磷系統(tǒng)內(nèi)，其菌群主要是：①硝化菌；②聚磷菌；③反硝化菌。
在好氧過程中，氨氮在細(xì)菌硝化的作用下，轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮；在缺氧段，反硝化細(xì)菌將硝態(tài)氮通過生物反硝化作用，在生成氮氣的同時就會進(jìn)入大氣環(huán)境之中，其缺氧段主要是脫氮。而厭氧段中，主要是利用聚磷菌將磷釋放，同時將容易吸收和降解有機(jī)物，在好氧過程中，利用聚磷菌將磷超量吸收，從而達(dá)到除磷的目的。
（2）各反應(yīng)器的功能。本工藝系統(tǒng)中，總共四個反應(yīng)器，即厭氧、缺氧、好氧、沉淀池。就厭氧反應(yīng)器來看，主要是把原有的污水和沉淀池內(nèi)排出的含磷回流污水一起進(jìn)入之后，達(dá)到釋放磷和氨化部分有機(jī)物的目的。
而缺氧反應(yīng)器主要是脫氮，并利用好氧反應(yīng)器采取內(nèi)循環(huán)的方式輸送硝態(tài)氮，在循環(huán)過程中，其混合液量較大，通常是原污水流量的2倍。而在好氧反應(yīng)器中，其主要是曝氣持，功能較為多元，不僅能將BOD去除，而且還能進(jìn)行磷吸收和硝化。流量為2倍原污水流量的混合液就會從好氧反應(yīng)器中回流到缺氧反應(yīng)器之中。

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厭氧消化技術(shù)——污泥處理的高效手段
當(dāng)前行業(yè)普遍認(rèn)為厭氧消化是污泥減量化、穩(wěn)定化的常用手段之一。與好氧消化相比具有成本低(不需要鼓風(fēng)設(shè)備、除臭設(shè)備)、不良?xì)怏w排放少、氣體回收利用等優(yōu)勢。
按照處理溫度不同，厭氧消化可以分為中溫消化和高溫消化兩種。高溫厭氧消化相對于中溫消化具有產(chǎn)氣率高、消化池體積小的優(yōu)勢，但是對耗能要求較高。我國當(dāng)前普遍使用中溫消化。目前認(rèn)為厭氧消化需要經(jīng)歷四個階段：分別是水解、酸化(發(fā)酵)階段，乙酸化階段，甲烷化階段。各階段之間既相互lianxi又相互影響，各個階段都有各自特色微生物群體。
1)提高后續(xù)處理的效率并減少后續(xù)處理能耗。通常認(rèn)為厭氧反應(yīng)可以實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化。通過厭氧反應(yīng)，污泥中有機(jī)物去除40%-60%，有害病菌減少。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩(wěn)定性，讓焚燒等后續(xù)處理減少35%以上的能耗。
2)厭氧消化成本較低。根據(jù)《中國環(huán)境報》統(tǒng)計，單純厭氧消化投資成本約為20-40 萬元/(噸/日)，由于不用鼓風(fēng)曝氣等，節(jié)約了成本，單純厭氧消化運行費用約為60-120 元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發(fā)酵運行費用為120-160 元/噸。

解決水循環(huán)故障方法
1、注重管道質(zhì)量
基于循環(huán)冷卻水的以上特點，要求管道連接方式考慮溫度、水壓、耐腐蝕、間隙使用故障，例如可以通過合理安排管線坡度和標(biāo)高、安裝排氣閥等方法改善水循環(huán)故障，在實際運用中有很強(qiáng)的操作意義。
2、改善水質(zhì)
對冷卻循環(huán)水進(jìn)行處理分為物理法和化學(xué)法兩種。對于冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，可采用物理法進(jìn)行水質(zhì)處理，進(jìn)行連續(xù)排污，連續(xù)排污的量控制是有一定標(biāo)準(zhǔn)的，在循環(huán)水量的1%左右。對于新安裝的水系統(tǒng)，或是已*除垢的系統(tǒng)，也可以進(jìn)行每一周或兩周排污一次。化學(xué)法有投加水質(zhì)穩(wěn)定劑法和離子交換法。投加水質(zhì)穩(wěn)定劑法是向循環(huán)水中投加具有阻垢、緩蝕、殺菌、滅藻作用的水質(zhì)穩(wěn)定劑，對循環(huán)水進(jìn)行處理。投加的水質(zhì)穩(wěn)定劑配方，一般需進(jìn)行水質(zhì)分析，并過動態(tài)模擬方式確定。同時需要注意其緩蝕、阻垢、滅菌、防藻的協(xié)同果。如果水質(zhì)穩(wěn)定劑配方選擇不當(dāng)，將造成顧此失彼。對于空調(diào)冷卻循環(huán)水來說，此方法技術(shù)要求較高，操作、管理麻煩，工程中很少采用。