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膜生物反應器簡介
膜生物反應器(MBR)是膜分離技術與生物污水處理技術相結合的新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。其主要組成部分包括生物反應器、膜組件和控制系統(tǒng)。其中,生物反應器主要發(fā)生污染物降解,為該降解過程提供場所。膜組件由膜和其支撐部分組成,是整個反應器的核心部分。
由于膜組件的不同及膜組件與生物反應器不同的結合方式,MBR可以有多種分類方法:
(1)根據(jù)生物反應器中膜組件膜的孔徑大小,MBR反應器可分為微濾、超濾、納濾、滲透汽化等反應器。
(2)根據(jù)生物反應器反應過程是否需要曝氣可以分為好氧型膜生物反應器和厭氧型膜生物反應器。其中好氧型主要用于處理城市廢水和生活污水,厭氧型主要處理高濃度有機廢水。
(3)根據(jù)膜組件中膜的形式及排列方法,MBR可以分為板框式、螺旋卷式、圓管式、毛細管式和中空纖維式膜組件。其中,常見的有板框式和中空纖維式。
(4)根據(jù)膜組件作用效果,其可以分為分離式MBR、曝氣式MBR和萃取式MBR,分離式主要用來去除污水中的懸浮顆粒,地完成固液分離。曝氣式主要應用于高需氧量廢水的處理。萃取式主要用于工業(yè)廢水處理中,用來完成廢水中污染物的萃取收集。
(5)根據(jù)膜組件與生物反應器的位置擺放不同,MBR可分為分置式和一體式膜生物反應器。分置式膜生物反應器又稱循環(huán)式膜生物反應器,混合液通過增壓進入組件內(nèi)部,在壓力作用下,液體透過膜而固體顆粒被截留,濃縮液回流至生物反應器進行循環(huán)。而一體式則是直接將膜組件放在反應器內(nèi)部。
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直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能,勢必的運行費用。為了節(jié)省運行成本,選擇一種既要處理效果好,又要節(jié)省運行成本的工藝是非常重要的。在廢水處理中常用的厭氧有*厭氧和不*厭氧即水解酸化,水解酸化是*厭氧的主要階段。完整的厭氧分為水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)四個階段。在水解階段,高分子有機物被胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過細胞膜的小分子;在酸化階段,水解后的小分子在酸化菌的細胞內(nèi)轉化為更簡單的化合物并至細胞外;在產(chǎn)乙酸階段,水解酸化階段的產(chǎn)物被產(chǎn)乙酸菌進一步轉化為乙酸、二氧化碳以及新的細胞;在化階段,產(chǎn)乙酸階段產(chǎn)生的乙酸、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉化為、二氧化碳和新的細胞。*厭氧工藝對高濃度有機廢水的處理具有容積負荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強、產(chǎn)菌活性強、污泥濃度高的優(yōu)勢。
但是*厭氧工藝的條件要求比較嚴格,如廢水需達到一定溫度、反應器內(nèi)的PH值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三相分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時在*厭氧反應中產(chǎn)生大量的沼氣,針對于本項目的廢水類型,產(chǎn)生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易等問題,若、處理不善,會危及人員及周圍居民的。將污水進一步混合,充分利用池內(nèi)生物彈性立體填料作為載體,靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物,將大分子有機物水解成小分子有機物,以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解,同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可進行部分硝化和反硝化,去除氨氮。水解酸化工藝在高濃度有機廢水的處理中是應用多的形式。
⑴醫(yī)療廢水通過格柵去除大塊漂浮物,經(jīng)處理后的廢水中懸浮物的尺寸≤20mm;
⑵調節(jié)水量均勻水質,調節(jié)時間(T1)根據(jù)社區(qū)醫(yī)院的工作時間(T2)定,T1≥(1/3)T2;
⑶投加磁性助劑,快速攪拌,使廢水中污染物與磁性助劑充分碰撞接觸,形成細小磁性凝核;
⑷投加絮凝劑,緩慢攪拌,使磁性凝核在絮凝劑的交聯(lián)作用下形成磁性絮團;
⑸采用加磁輸送帶,利用磁分離原理將磁性絮團磁吸在其表面,達到固液分離,分離后的上清液中要求SS≤20mm;
⑹上清液通過投加消毒劑去除病原性微生物、寄生蟲卵及各種病毒后,通過統(tǒng)一排放口達標排放;
⑺加磁輸送帶上磁吸的污泥在運轉過程中用刮板自動刮落,經(jīng)收集后加入消毒劑,按照環(huán)保規(guī)范要求與醫(yī)療廢物一并外運處置。
本發(fā)明所述的格柵可以是機械格柵也可以是人工格柵,作為優(yōu)選,格柵的柵距≤20mm。
本發(fā)明所述的磁性助劑是以帶鐵磁性粉粒狀物質為基質的助劑。
作為優(yōu)選,本發(fā)明采用鐵粉,粒徑≥100目,投加劑量為200-500mg/L,反應攪拌速度為≥150r/min。
本發(fā)明所述的絮凝劑是指廢水處理中常規(guī)的高分子絮凝劑,作為優(yōu)選,本發(fā)明采用陰離子型PAM,分子量為1000萬-1200萬,投加劑量為5mg/L-50mg/L,反應攪拌速度為≤50r/min。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述的加磁輸送帶傳送速度≤0.5m/s,磁場強度0.1-0.5T。
作為優(yōu)選,本發(fā)明所述的消毒劑為二氧化氯等氯系消毒劑,以達到消毒效果的延續(xù)作用。
作為進一步優(yōu)選,本發(fā)明采用投加量為30-50mg/L(以有效氯計),消毒接觸時間≥1.0h。
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