山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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沈陽(yáng)洗滌污水處理設(shè)備山東全偉環(huán)保

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產(chǎn)品型號(hào)全偉環(huán)保

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

更新時(shí)間:2022-06-06 08:30:03瀏覽次數(shù):9次

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沈陽(yáng)洗滌污水處理設(shè)備山東全偉環(huán)保,隨著過(guò)濾的進(jìn)行,由于填料表面新產(chǎn)生的生物量越來(lái)越多,截留的SS 不斷增加,在開(kāi)始階段水頭損失增加緩慢,當(dāng)固體物質(zhì)積累達(dá)到一定程度,堵塞濾層的上表面,并且阻止氣泡的釋放,將會(huì)導(dǎo)致水頭損失很快達(dá)到極限,此時(shí)應(yīng)立即進(jìn)入反沖洗再生,以去除濾床內(nèi)過(guò)量的生物膜及SS ,恢復(fù)處理能力。

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運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查:

1.檢查進(jìn)水泵、溶氣泵、空壓機(jī)的正常與否,馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符,油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī),作空車運(yùn)行,檢查其傳動(dòng)部份是否正常;牙箱油位不足時(shí)要加夠;刮板是否靈活;行車速度是否正常;觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏;電線的裝放是否正常;

2. 按要求配備好混凝劑,檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。

3. 檢查各閥門的性能,壓力表的正常與否。

4. 啟動(dòng)空壓機(jī),關(guān)上出氣閥,待升壓后,打開(kāi)儲(chǔ)氣鼓的排水閥,排完水后繼續(xù)升壓,檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī),如不停,必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開(kāi)出氣閥降壓,視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)

特點(diǎn):
1、占地面積小,單位面積產(chǎn)水量高,渣體含水率低。
2、在給排水處理工藝中對(duì)固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除。
3、全自動(dòng)氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對(duì)領(lǐng)域。
4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻,密度大,而且上浮穩(wěn)定,對(duì)液體
擾動(dòng)微小,特別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離。
5、加壓條件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮效果。
6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。
7、工藝過(guò)程及設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于管理和維護(hù)。
8、設(shè)備調(diào)試后,正常運(yùn)行可達(dá)到自動(dòng)化無(wú)人管理狀態(tài)。 

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根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)規(guī)范*數(shù)據(jù)進(jìn)行一體化中試設(shè)備理論設(shè)計(jì),并將設(shè)計(jì)制作完成的中試設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行,對(duì)運(yùn)行水樣進(jìn)行監(jiān)測(cè),采用流量、進(jìn)出水pH值、ORP、水溫、主轉(zhuǎn)子電機(jī)及回流泵運(yùn)行時(shí)間等作為在線24 h測(cè)量的指標(biāo),數(shù)據(jù)記錄存檔;水質(zhì)指標(biāo)如COD、BOD5、總磷、氨氮、總氮及生物膜鏡檢等均在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析。

隨著過(guò)濾的進(jìn)行,由于填料表面新產(chǎn)生的生物量越來(lái)越多,截留的SS 不斷增加,在開(kāi)始階段水頭損失增加緩慢,當(dāng)固體物質(zhì)積累達(dá)到一定程度,堵塞濾層的上表面,并且阻止氣泡的釋放,將會(huì)導(dǎo)致水頭損失很快達(dá)到極限,此時(shí)應(yīng)立即進(jìn)入反沖洗再生,以去除濾床內(nèi)過(guò)量的生物膜及SS ,恢復(fù)處理能力。
反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖,反沖洗水為經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)水,反沖空氣來(lái)自于底部單獨(dú)的反沖氣管。反沖時(shí)關(guān)閉進(jìn)水和工藝空氣,水氣交替單獨(dú)反沖,后用水漂洗。濾層有輕微的膨脹,在氣水對(duì)填料的流體沖刷和填料間相互摩擦下,老化的生物膜和被截留的SS 與填料分離,沖洗下來(lái)的生物膜及SS 在漂洗中被沖出濾池,反沖洗污泥回流至預(yù)處理部分。由于正常過(guò)濾和反沖時(shí)水流方向相反,使填料層頂部的高濃度污泥不經(jīng)過(guò)整個(gè)濾床,而是以快的速度離開(kāi)濾池,這對(duì)保證濾池的出水是有利的。

在BIOSTYR 工藝中,經(jīng)預(yù)處理的污水與經(jīng)硝化的濾池出水按一定回流比混合后進(jìn)入濾池底部。在濾層中進(jìn)行曝氣,曝氣系統(tǒng)將濾池分為好氧和缺氧兩部分。在缺氧區(qū),一方面反硝化菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物作為碳源,將濾池中的NO3 - N 轉(zhuǎn)化為N2 ,實(shí)現(xiàn)反硝化。另一方面,填料上的微生物利用進(jìn)水中的溶解氧和反硝化產(chǎn)生的氧降解BOD ,同時(shí),一部分SS 被吸附截留在濾床內(nèi),這樣便減輕了好氧段的固體負(fù)荷。

  

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