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污泥解體
處理水質(zhì)渾濁，污泥絮體微細(xì)化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異?，F(xiàn)象的原因有運行中的問題，也有污水中混入了有毒物質(zhì)。
①運行不當(dāng)，如曝氣過量，會使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質(zhì)密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI指數(shù)降低等。
當(dāng)鑒別出是運行的原因時，應(yīng)對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負(fù)荷等多項指標(biāo)進行檢查，加以調(diào)整。

②當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時，微生物會受到抑制或傷害，凈化功能下降或*停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因。當(dāng)確定污水中混入了有毒物質(zhì)時，應(yīng)考慮到這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，需查明來源，進行處理。污泥腐化
在終沉池有可能由于污泥*停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生成氣體，從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥變黑，產(chǎn)生惡臭。
此時也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角*停滯的污泥才腐化上浮。
防止的措施是：
①安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備；
②清除終沉池的死角；
③加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施，不使污泥停滯于池底。
⑷污泥脫氮
污泥在終沉池成塊狀上浮現(xiàn)象，并不是由于所造成的，而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長，硝化進程較高，在終沉池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。
解決的辦法是：
①減少曝氣量或縮短曝氣時間，以減弱硝化作用；
②增加污泥回流量或剩余污泥排放量，以減少終沉池中的污泥停留時間；
③進入終沉池的混合液DO不能太低。
⑸泡沫問題
曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其他起泡沫物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運行帶來一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當(dāng)采用機械曝氣時，還能影響葉輪的充氧能力。

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絮凝沉淀:絮凝沉淀的懸浮顆粒濃度不高，但沉淀過程中懸浮顆粒之間有互相絮凝作用，顆粒因互相聚集增大而加快沉降，沉淀的軌跡呈曲線。沉淀過程中，顆粒的質(zhì)量、形狀和沉速是變化的，實際沉速很難用理論公式計算，需通過試驗測定?；瘜W(xué)混凝沉淀屬絮凝沉淀。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風(fēng)機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件: 1、二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單獨設(shè)備間，通風(fēng)良好，冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃，避免陽光直射，并設(shè)污水排放地溝。 2、動力水源供應(yīng)水壓≥0.4MPа。室內(nèi)要求有自來水及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。3、電源供應(yīng)三相五線制供電，配電箱（電源）距離發(fā)生器≥3米，并設(shè)有防護措施。