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沈陽吸收塔樹脂玻璃鱗片涂料施工方案
部件預(yù)先焊上,防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊。
1.2表面處理的方法
干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細(xì)施工要求如下:
1.2.1預(yù)處理
(1) 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
(2) 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。
(3) 油脂、油污應(yīng)用酒精(工業(yè)純)或丙酮(工業(yè)純)*除凈。
1.2.2噴砂(丸)除銹
(1) 噴砂(丸)除銹(包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆)應(yīng)在8h內(nèi)完成。
(2) 對于大型設(shè)備,無法在8h內(nèi)完成時,可采用分段噴砂(丸)的辦法。即先對一定面積進(jìn)行噴砂(丸)除銹,經(jīng)檢驗合格后涂刷*道底漆,待底漆固化后,再對剩余部分噴砂(丸)除銹,此時應(yīng)對已涂底漆加以保護(hù),并在其繼續(xù)噴砂(丸)端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂,從而保證噴砂(丸)的質(zhì)量。余類推。噴砂(丸)檢驗合格表面在涂*道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。
(3) 噴砂(丸)所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2,要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%,粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。
(4) 噴砂(丸)采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。
(5) 噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應(yīng)干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應(yīng)小于1%,必要時應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥,待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。
(6) *的噴砂(丸)施工工藝指標(biāo)如下:
噴嘴直徑: 6-8mm 噴射角:30~75度
噴 距: 80-200mm
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