JYWQ型自動攪勻潛水排污泵型號意義:

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵產(chǎn)品概述：

JYWQ自動攪勻潛水排污泵是本司在采用優(yōu)秀的水力模型開發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產(chǎn)品，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面，具有*功能。其zui大特點是在泵底盤處設(shè)計一個引水裝置，該裝置隨電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，將泵腔中的高壓水引出，以10-20m/s的旋流速度沖洗水池的底部，利用攪拌池底堆積物，使其與水混為一體，zui后在引水裝置的周圍進(jìn)入泵腔并隨之排出，*防止污物雜物在池底的堆積，*凈化污水池。該泵水力性能*成熟，性能指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品*技術(shù)水平?！?/p>

JYWQ自動攪勻潛水排污泵適用范圍：

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物?！?/p>

使用條件：

1、攪勻潛水排污泵系列產(chǎn)品在額定電壓為380V，電源頻率為50Hz時適用
2、介質(zhì)溫度不超過40攝氏度，介質(zhì)密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范圍之間;
3、海拔高度不超過1000米；
4、輸送介質(zhì)年粘度不超1000CP；
5、產(chǎn)品工作運行時必須*潛入水中，但潛水深度不得超過10m;
6、產(chǎn)品材質(zhì)主要為鑄鐵，不能用于強(qiáng)腐蝕性或含有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)中;

產(chǎn)品特點：

1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥，真正達(dá)到*排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能*。
4、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、移動方便、安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。
6、油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，對泵實施保護(hù)。
7、可配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全可靠性。
8、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
9、電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證電泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運行。
10、雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來*的方便，人可不必為此進(jìn)入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵結(jié)構(gòu)簡圖及性能參數(shù)表：

結(jié)構(gòu)簡圖：

1 主 電 纜 2 機(jī) 殼 3 內(nèi)循環(huán)套 4 油 箱 5 副 葉 輪 6 葉 輪 7 泵 體 8 底 座 9 隔 板 10 控制電纜 11 油水探頭 12 機(jī)械密封 13 攪 拌 件 結(jié)構(gòu)特點說明: 1、采用*的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu)，提高污水污物的過流能力和排污能力。 2、自動攪拌裝置，產(chǎn)生*的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達(dá)到清淤的作用。 3、隔板將底座一分為二，攪拌與進(jìn)水互不影響。 4、機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，*處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。 5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護(hù)機(jī)械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。 6、泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護(hù)，本公司可配全自動安全保護(hù)控制柜。 7、電機(jī)定子采用B級和F級絕緣，內(nèi)設(shè)熱保護(hù)器，當(dāng)電機(jī)過載發(fā)熱，保護(hù)器及時作出動作，對泵和電機(jī)實施的保護(hù)。 8、油室內(nèi)裝有油水探頭，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護(hù)。 9、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池zui低水位正常工作。

性能參數(shù)表：

序號 型號 排出口徑 額定流量 額定揚(yáng)程 攪拌直徑 轉(zhuǎn)*率 自動耦合器 (mm) (m3/h) (mm) (mm) (r/min) (%) 1 JYWQ50-12-15-1200-1.5 50 12 15 1200 2900 48 CAK-50 2 JYWQ50-20-7-1200-1.1 50 20 7 1200 2900 62 CAK-50 3 JYWQ50-10-10-1200-1.1 50 10 10 1200 2900 56 CAK-50 4 JYWQ50-15-15-1200-2.2 50 15 15 1200 2900 51 CAK-50 5 JYWQ50-25-10-1200-2.2 50 25 10 1200 2900 65 CAK-50 6 JYWQ50-15-20-1200-2.2 50 15 20 1200 2900 56 CAK-50 7 JYWQ50-20-15-1200-2.2 50 20 15 1200 2900 56 CAK-50 8 JYWQ50-42-9-1200-3 50 42 9 1200 2900 56 CAK-50 9 JYWQ50-17-25-1200-3 50 17 25 1200 2900 56 CAK-50 10 JYWQ50-25-22-1200-4 50 25 22 1200 2900 62 CAK-50 11 JYWQ50-40-15-1400-4 50 40 15 1400 2900 70 CAK-50 12 JYWQ50-25-32-1600-5.5 50 25 32 1600 2900 52 CAK-50 13 JYWQ50-40-30-1600-7.5 50 40 30 1600 2900 68 CAK-50 14 JYWQ65-25-15-1400-3 65 25 150 1400 2900 65 CAK-65 15 JYWQ65-37-13-1400-3 65 37 13 1400 2900 62 CAK-65 16 JYWQ65-25-28-1400-4 65 25 28 1400 2900 60 CAK-65 17 JYWQ80-40-7-1600-2.2 80 40 7 1600 2900 54 CAK-80 18 JYWQ80-29-8-1600-2.2 80 29 8 1600 2900 54 CAK-80 19 JYWQ80-43-13-1600-4 80 43 13 1600 2900 63 CAK-80 20 JYWQ80-50-10-1600-3 80 50 10 1600 1450 76 CAK-80 21 JYWQ80-40-15-1600-4 80 40 15 1600 2900 70 CAK-80 22 JYWQ80-60-13-1600-4 80 60 13 1600 2900 70 CAK-80 23 JYWQ80-35-25-1600-5.5 80 35 25 1600 2900 64 CAK-80 24 JYWQ80-50-25-1600-7.5 80 50 25 1600 2900 70 CAK-80 25 JYWQ80-50-30-1600-7.5 80 50 30 1600 2900 70 CAK-80 26 JYWQ100-80-9-2000-4 100 80 9 2000 1450 62 CAK-100 27 JYWQ100-110-10-2000-5.5 100 110 10 2000 1450 71 CAK-100 28 JYWQ100-70-15-2000-5.5 100 70 15 2000 1450 71 CAK-100 29 JYWQ100-100-15-2000-7.5 100 100 15 2000 1450 73 CAK-100 30 JYWQ100-80-20-2000-7.5 100 70 20 2000 2900 71 CAK-100 31 JYWQ100-50-35-2000-11 100 100 35 2000 2900 68 CAK-100 32 JYWQ100-70-22-2000-7.5 100 80 22 2000 2900 70 CAK-100 33 JYWQ100-100-22-2000-15 100 150 22 2000 1450 61 CAK-100 34 JYWQ100-80-30-2000-15 100 210 30 2000 1450 67 CAK-100 35 JYWQ150-150-10-2000-7.5 150 250 10 2000 1450 75 CAK-150 36 JYWQ150-210-7-2500-7.5 150 150 7 2500 1450 78 CAK-150 37 JYWQ150-250-6-2500-7.5 150 200 6 2500 1450 79 CAK-150 38 JYWQ150-150-15-2500-11 150 65 15 2500 1450 79 CAK-150 39 JYWQ150-200-10-2500-15 150 180 10 2500 1450 73 CAK-150 40 JYWQ150-65-40-3200-18.5 150 150 40 3200 1450 58 CAK-150 41 JYWQ150-180-22-2600-18.5 150 110 22 2600 1450 75 CAK-150 42 JYWQ150-150-26-2600-18.5 150 300 26 2600 1450 72 CAK-150 43 JYWQ150-110-30-2600-18.5 150 130 30 2600 1450 72 CAK-150 44 JYWQ150-300-15-2600-22 150 100 15 2600 1450 76 CAK-150 45 JYWQ150-130-30-2600-22 150 300 30 2600 1450 70 CAK-150 46 JYWQ150-100-40-3000-30 150 250 40 3000 1450 64 CAK-150 47 JYWQ200-300-7-3000-11 200 300 7 3000 1450 75 CAK-200 48 JYWQ200-250-11-3000-15 200 250 11 3000 1450 72 CAK-200 49 JYWQ200-300-10-3000-15 200 300 10 3000 1450 75 CAK-200 50 JYWQ200-250-15-3000-18.5 200 250 15 3000 1450 72 CAK-200 51 JYWQ200-400-10-3000-22 200 400 10 3000 1450 75 CAK-200 52 JYWQ200-200-20-3000-22 200 200 20 3000 1450 73 CAK-200 53 JYWQ200-250-22-3000-30 200 250 22 3000 1450 73 CAK-200 54 JYWQ250-600-7-3000-22 250 600 7 3000 1450 78 CAK-250 55 JYWQ250-600-9-3000-30 250 600 9 3000 1450 78 CAK-250

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵型譜圖:

移動式安裝尺寸表及示意圖:

固定式自動藕合安裝尺寸表及示意圖(續(xù)):

自動耦合式安裝示意圖:

自動耦合式安裝平面圖:

使用注意事項：

(1)運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻，zui低不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。
停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈， 置于干燥處，并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
(8)室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關(guān)，防止觸電。
(9)移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴(yán)禁電機(jī)缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。（指末配全自動保護(hù)柜的情況）。
(12)電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時更換
10～20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
(13)用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程，以達(dá)到*使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該*使用
工況點，用戶可選在（0.7～1.2）倍*流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚(yáng)程過低容易使電機(jī)過載。