UFS汽水分離器產(chǎn)品特點(diǎn):
1.提高了蒸汽的干燥度送往蒸汽設(shè)備,提高設(shè)備的熱效率。
2.防止水擊,而分離出來(lái)的凝結(jié)水通過(guò)下面的疏水器排出。
3.UFS型汽水分離器也適用于氣體和液體的分離。
UFS汽水分離器產(chǎn)品分類:
雖然分離器的設(shè)計(jì)多種多樣,但它們的目的都是除去不能通過(guò)疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系統(tǒng)中的分離器有三種形式。 1.擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成,流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向,由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性,當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí),干蒸汽可以繞過(guò)擋板繼續(xù)向前,而水滴就會(huì)積聚在擋板上,汽水分離器有很大的通流面積,減少了水滴的動(dòng)能,大部分都會(huì)凝聚,后落到分離器的底部,通過(guò)疏水閥排出。
2.汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋,在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽。
3.吸附型 - 吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物,一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊,懸浮的水滴遇到它后被吸附,水滴大到一定程度后,由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見(jiàn),由于結(jié)合了這兩種方法整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。擋板式、汽旋式和吸附式分離器的主要不同是,擋板式分離器在較大的流速范圍內(nèi)可以保持很高的分離效率,而汽旋式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達(dá)到98%,否則效率會(huì)很低,蒸汽速度為25m/s時(shí),其分離效率大概僅為50%。
研究表明,擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率可接近100%,所以說(shuō)如果有較大的速度波動(dòng),擋板式分離器用于蒸汽系統(tǒng)更為合適,況且如果管道選小,濕蒸汽的速度可超過(guò)30m/s。解決這一問(wèn)題的方法之一是增大汽水分離器的口徑以及分離器上游管道口徑,以減小進(jìn)入汽水分離器的蒸汽流速。
技術(shù)參數(shù):
1.公稱通徑:DN20~300mm
2.公稱壓力:PN1.6~2.5Mpa
3.工作壓力:PN1.6~2.5Mpa
4.工作溫度:350℃
外形尺寸表:
l 產(chǎn)品型號(hào) | Nominal diameter 公稱通徑(DN) | Connection 連接方式 | Pressure rating(MPa) 使用壓力 | Max allowable(℃) 允許溫度 | Extermal dimensions(mm)外形尺寸 | |||
L | H1 | H2 | D | |||||
CF11 | 15~20 | Thread螺紋 | 0.01~2.5 | 350 | 130 | 115 | 156 | 螺紋 |
25 | 150 | 155 | 222 | |||||
CF41 | 20~32 | Flange法蘭 | 0.01~2.5 | 350 | 320 | 65 | 100 | 螺紋 |
CF41 | 40~50 | Flange法蘭 | 0.01~2.5 | 350 | 460 | 80 | 140 | 螺紋 |
65 | 490 | 90 | 180 | |||||
CF41 | 80~100 | Flange法蘭 | 0.01~2.5 | 350 | 510 | 110 | 190 | 螺紋 |
CF41 | 125~150 | Flange法蘭 | 0.01~2.5 | 350 | 590 | 145 | 200 | 螺紋 |
UFS1 | 50 | Flange法蘭 | 0.01~2.5 | 350 | 270 | 80 | 260 | DN25法蘭 |
65 | 310 | 90 | 275 | |||||
UFS2 | 80 | Flange法蘭 | 0.01~2.5 | 350 | 400 | 98 | 330 | DN25法蘭 |
100 | 108 | 108 | ||||||
UFS3 | 150 | Flange法蘭 | 0.01~2.5 | 350 | 450 | 140 | 410 | DN25法蘭 |
200 | 168 | 435 | ||||||
UFS4 | 250 | Flange法蘭 | 0.01~2.5 | 350 | 550 | 203 | 517 | DN25法蘭 |
300 | 230 | 517 |