永嘉縣英科泵閥有限公司
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不銹鋼耐腐蝕泵

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產(chǎn)品型號AFB、FB

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更新時間:2022-06-10 14:20:02瀏覽次數(shù):47次

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一、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵產(chǎn)品概述: 不銹鋼耐腐蝕泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵,本廠吸取90年代各類泵的特點(diǎn),采用*水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封,具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。FB型耐腐蝕泵適用輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+280℃,泵的進(jìn)口壓力不能大于0.2Mpa二、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵適用范圍: FB、AFB不銹鋼耐腐泵,耐腐蝕離心泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為O℃~120℃,進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~130℃,泵進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。也可以根據(jù)輸送介質(zhì)要求采用SUS304、316、316L等不銹鋼。 FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶......

一、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵產(chǎn)品概述: 
      不銹鋼耐腐蝕泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵,本廠吸取90年代各類泵的特點(diǎn),采用*水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封,具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。FB型耐腐蝕泵適用輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+280℃,泵的進(jìn)口壓力不能大于0.2Mpa
二、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵適用范圍: 
      FB、AFB不銹鋼耐腐泵,耐腐蝕離心泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為O℃~120℃,進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~130℃,泵進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。也可以根據(jù)輸送介質(zhì)要求采用SUS304、316、316L等不銹鋼。 
      FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品采用雙端面機(jī)械密封,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。

三、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵結(jié)構(gòu)圖
四、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵型號意義
五、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵性能參數(shù)
六、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵拆卸與裝配:
I、 拆卸: 
  由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,不必拆卸進(jìn)、出口管路,泵體和電機(jī)。只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行維修、保養(yǎng)。 
 1、 拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注:如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。 
 2、 拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。 
 3、 拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。 
 4、 將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和機(jī)械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機(jī)械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機(jī)械密封拆開。 
如果密封采用填料,由可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料奪蓋,填料和填料環(huán)等。 
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。 
 5、 拆下中間支架與懸架支架。 
 6、 拆下泵聯(lián)軸器和鍵。 
 7、 拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。 
 8、 從泵軸上拆下軸承。 
II、裝配 
  與拆卸程序相反進(jìn)行。 
七、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵安裝:
 1、 泵的安裝是否合理,對泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細(xì)校正,不得草率。 
 2、 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。 
泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用; 
泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進(jìn)入。 
 3、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用泵作支承。 
 4、 安裝泵的地點(diǎn),應(yīng)便于巡回檢查和檢修。 
 5、 安裝順序 
?、艑C(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。 
?、扑砷_聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整楔墊,找正機(jī)組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。 
 ⑶用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。 
 ⑷待混凝土干固后,應(yīng)擰緊地腳螺栓,并生新檢查泵軸的水平度。 
?、稍诮雍霉苈芳按_定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)和最小的間隙差不得超過0.3mm。 
?、试跈C(jī)組實(shí)際運(yùn)行3-4小時后作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。 
八、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵起動、運(yùn)行和停止:
 1、 起動前準(zhǔn)備 
?、牌饎忧耙驯煤同F(xiàn)場清理干凈。 
?、茩z查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。 
?、俏唇勇?lián)軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后,接好聯(lián)軸器。 
?、仍谘b好機(jī)械密封后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。 
?、杀迷谖锨闆r下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。 
?、势饎忧皺z查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。 
 2、 起動 
?、抨P(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。)起動電機(jī)(先點(diǎn)動、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運(yùn)行。),然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。 
?、破饎舆^程中要時時注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。 
?、敲芊馇闆r:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。 
 3、 運(yùn)行 
 ⑴經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運(yùn)行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。 
?、撇荒苡梦腴y來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。  
?、潜貌灰嗽诘陀?0%設(shè)計流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。 
?、茸⒁獗眠\(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時消除或停車檢查。 
 4、 停止 
?、啪徛P(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。 
?、魄袛嚯娫?。 
 ⑶如果密封采用外部引液時,還要關(guān)閉引液閥門。 
?、热绻h(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。 
?、扇绻L時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢查。
九、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵使用注意事項(xiàng): 
      本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型,雙端面平衡型及非平平衡型,外裝式機(jī)械密封等。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同。下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。 
 1、 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。 
 2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。 
 3、 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。 
 4、 如果有污垢拆不下來時,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。 
 5、 安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。 
 6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)廟面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。 
 7、 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。 
 8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。 
 9、 對有外部沖洗的機(jī)械密封,起動前應(yīng)先開啟沖洗液,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液。 
十、AFB、FB不銹鋼耐腐蝕泵訂貨說明: 
 1.不銹鋼泵產(chǎn)品名稱(不銹鋼管道泵、全不銹鋼離心泵、不銹鋼自吸酒泵、不銹鋼電動往復(fù)泵、不銹鋼單螺桿泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、手提式不銹鋼齒輪油泵、不銹鋼化工泵、不銹鋼潛水排污泵、不銹鋼隔膜泵、不銹鋼直立式排污泵、不銹鋼液下排污泵、不銹鋼管道排污泵、不銹鋼自吸排污泵、不銹鋼耐腐蝕污水泵、不銹鋼耐腐蝕泵、不銹鋼電動隔膜泵、不銹鋼立式離心泵、不銹鋼多級泵、不銹鋼自吸式磁力泵、不銹鋼磁力驅(qū)動泵、不銹鋼臥式離心泵);
 2.不銹鋼泵產(chǎn)品型號(SG、 FM、FB1、FNB、FRN、JM、JMZ、WB、G型、LQ3A、WCB、IH、QBY、QWP、LW、YW、GW、ZW、PWF、AFB、FB、
DBY、IHG、CDLF、ZCQ、CQ、ISWH);
 3.不銹鋼泵產(chǎn)品流量(2-1500m3/h);
 4.不銹鋼泵產(chǎn)品揚(yáng)程(20-200m);
 5.不銹鋼泵產(chǎn)品功率(0.55-250KW);
 6.不銹鋼泵適用介質(zhì)(酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體、酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑、糖漿等);
 7.不銹鋼泵產(chǎn)品材料(不銹鋼);
 8.不銹鋼泵適用行業(yè)(化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等;
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(4)產(chǎn)品屬性:下單之前或者購買之前請咨詢您需要的商品型號、規(guī)格尺寸等,以便確認(rèn)您所買的產(chǎn)品和您所需的產(chǎn)品尺寸是否一樣.
 

 

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