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【PF（FS）型強(qiáng)耐腐蝕離心泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

PF（FS）型化工泵,其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好,是上應(yīng)用較廣的工程塑料之一。

【PF（FS）型強(qiáng)耐腐蝕離心泵】型號(hào)意義：

【PF（FS）型強(qiáng)耐腐蝕離心泵】結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

PF（FS）型系列化工泵為直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，由泵體及托架與電機(jī)法蘭聯(lián)接，托架支承泵體，葉輪通過(guò)軸與電機(jī)直聯(lián)。該系列泵的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、零件少、性能好。
泵的旋轉(zhuǎn)方向，自吸入口向電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，泵出口垂直向上。
泵的密封，選用聚四氟乙烯（F4）波紋管，外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。

【PF（FS）型強(qiáng)耐腐蝕離心泵】性能參數(shù)：

型號(hào)	進(jìn)口直徑 mm	出口直徑 mm	轉(zhuǎn)速2900r/min				轉(zhuǎn)速1450r/min				吸上高度
型號(hào)	進(jìn)口直徑 mm	出口直徑 mm	流量 m³/h	揚(yáng)程 m	效率 %	配用電機(jī) KW	流量 m³/h	揚(yáng)程 m	效率 %	配用電機(jī) KW	吸上高度
25-20-120	25	20	2.5	15	40	1.1
25-20-120	25	20	2	20	43	1.1
32-25-125	32	25	6.5	20	51	1.5
32-25-125	32	25	5	25	53	1.5
40-32-125	40	32	10	15	50	2.2	5	3.75	39	1.1	3
40-32-125	40	32	7.5	20	55	2.2	3.75	5	40	1.1	3
50-40-145	50	40	16	28	58	3	8	7	50	1.5	5
50-40-145	50	40	20	26	61	3	10	6.5	54	1.5	5
50-40-145	50	40	25	24	63	3	12.5	6	55	1.5	5
65-50-160	65	50	15	34	44	5.5	7.5	8.5	50	2.2	5
65-50-160	65	50	25	36	57	5.5	12.5	8	60	2.2	5
65-50-160	65	50	30	30	59	5.5	15	7.5	60	2.2	5
80-65-160	80	65	30	36	50	7.5	15	9	55	3	5
80-65-160	80	65	50	32	67	7.5	25	8	68	3	5
80-65-160	80	65	60	28	65	7.5	30	7.2	68	3	5
100-80-160	100	80	60	36	70	11	30	9.2	67	4	5
100-80-160	100	80	100	32	78	11	50	8	75	4	5
100-80-160	100	80	120	28	75	11	60	6.5	71	4	5

【PF（FS）型強(qiáng)耐腐蝕離心泵】性能曲線圖：

【PF（FS）型強(qiáng)耐腐蝕離心泵】安裝尺寸圖：

泵型號(hào)	配用功率	外形安裝尺寸										進(jìn)口法蘭			出口法蘭
泵型號(hào)	（KW）	H	H1	E2	E1	E	B	B1	B2	B3	F	D1	D2	n-d1	D3	D4	n-d2	n-d3
PF25-20-125	1.1-2P	185	80	28	190	415	100	130	125	165	70	100	75	4-M10	90	65	4-φ12	4-φ10
PF32-25-145	1.5-2P	210	90	32	213	455	100	130	140	180	80	120	90	4-M10	100	75	4-φ12	4-φ10
PF40-32-125	2.2-2P	208	90	35	213	482	125	163	140	170	70	130	100	4-M10	120	90	4-φ14	4-φ10
PF50-40-145	3-2P	225	100	45	226	528	140	180	160	205	80	140	110	4-M12	130	100	4-φ14	4-φ12
PF50-32-200	5.5-2P	312	132	70	304	755	140	200	216	270	0	160	130	4-φ12	120	90	4-φ14	4-φ12
PF65-50-125	4-2P	252	112	75	242	588	140	180	10	245	0	160	130	4-φ12	140	110	4-φ14	4-φ12
PF65-50-160	5.5-2P	282	132	47	308	660	140	200	216	280	92	160	130	4-M12	140	110	4-φ14	4-φ12
PF65-40-200	7.5-2P	312	132	75	310	708	178	238	216	280	0	160	130	4-φ12	130	100	4-φ14	4-φ12
PF80-65-125	5.5-2P	292	132	80	310	676	140	200	216	280	0	185	150	4-φ14	160	130	4-φ14	4-φ12
PF80-65-160	7.5-2P	292	132	50	240	595	140	200	216	280	105	185	150	4-M12	160	130	4-φ14	4-φ12
PF80-50-200	15-2P	360	160	54	310	745	210	270	254	330	0	185	150	4-φ14	160	130	4-φ14	4-φ15
PF100-80-125	11-2P	340	160	80	300	770	210	270	254	330	0	205	170	4-φ18	185	150	4-φ14	4-φ15
PF100-80-160	15-2P	330	160	55	283	725	210	270	254	330	120	205	170	4-M12	185	150	4-φ16	4-φ15
PF100-65-200	22-2P	405	180	80	315	875	279	349	279	355	0	205	170	4-φ18	160	130	4-φ14	4-φ15
PF125-100-200	45-2P	425	225	85	345	985	311	393	356	435	0	235	200	4-φ18	205	170	4-φ18	4-φ19
PF150-125-250	18.5-4P	535	180	90	310	840	279	349	279	355	0	260	225	4-φ18	235	200	4-φ18	4-φ15
PF200-150-250	37-4P	600	225	95	350	975	286	368	356	435	0	315	280	4-φ18	260	225	4-φ18	4-φ19

【PF（FS）型強(qiáng)耐腐蝕離心泵】使用注意事項(xiàng)：

開(kāi)車(chē)
1.若強(qiáng)耐腐蝕離心泵安裝高于液體平面，進(jìn)口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時(shí)應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體（引水）。
2.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.打開(kāi)管路上閥門(mén)和壓力表，啟動(dòng)電機(jī)，用閥門(mén)開(kāi)啟大小來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
4.泵的機(jī)械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升/時(shí)，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.強(qiáng)耐腐蝕泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
6.如果發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停車(chē)檢查。

停車(chē)
1.停車(chē)前及時(shí)關(guān)閉出口閥，防止液體倒灌。
2.當(dāng)環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
3.如果*停止使用泵時(shí)應(yīng)拆洗耳恭聽(tīng)清理，裝配并封閉進(jìn)出口。

機(jī)械密封
1.機(jī)械密封適用于清潔的，無(wú)懸浮介質(zhì)中使用。
2.裝配前應(yīng)對(duì)泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷，
并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。
3.正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，嚴(yán)防撞擊損壞動(dòng)靜環(huán)密封面。

【PF（FS）型強(qiáng)耐腐蝕離心泵】故障原因及排除方法：

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出液	1. 泵反轉(zhuǎn)	1. 改變電機(jī)接線
	2. 進(jìn)液管道漏氣	2. 杜絕漏氣
	3. 泵腔蓄液太少	3. 增加蓄液量
	4. 吸程太高	4. 降低泵安裝位置
	5. 底閥漏水	5. 清理底閥
	6. 葉輪受阻不轉(zhuǎn)	6. 清洗泵殼、葉輪
流量不足	1. 吸入管徑太小	1. 調(diào)換進(jìn)液器
	2. 葉輪流道阻塞	2. 清洗葉輪
	3. 揚(yáng)程過(guò)高	3. 開(kāi)大出液閥
	4. 吸入管路有空氣漏進(jìn)	4. 杜絕漏氣
	5. 葉輪損壞	5. 更換葉輪
揚(yáng)程過(guò)低	1. 流量過(guò)太	1. 關(guān)小出水閥
揚(yáng)程過(guò)低	2. 轉(zhuǎn)速太低	2. 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音過(guò)低	1. 泵內(nèi)有雜物	1. 檢查清理
	2. 轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件碰擦	2. 調(diào)整間隙
	3. 軸嚴(yán)重磨損	3. 更換泵軸
漏液	1. 泵殼固定螺釘松動(dòng)	1. 擰緊螺釘
漏液	2. 機(jī)械密封嚴(yán)重磨損	2. 更換機(jī)械密封