氫化丁腈耐低溫O型圈丁腈硫化橡膠的耐磨性能僅次氟膠和聚硫硫化橡膠;耐溫性能好于天然膠,丁苯橡膠等常用硫化橡膠(若秘方設(shè)計方案恰當,丁腈硫化橡膠的**大應(yīng)用溫度可以達到130℃.在滾油中能耐150℃耐磨性能比橡膠高30**~45**;且其透氣性率較低,和化丁基同歸屬于密封性較好的硫化橡膠;丁腈硫化橡膠的耐溶劑腐蝕能亦好于天然膠,但對強兩性氧化物的抵抗力較低。丁腈硫化橡膠是是非非晶形硫化橡膠,無自加固性,純膠硫化橡膠膠的抗拉強度僅為30~4.5Mpa,因而務(wù)必經(jīng)加固后才具備實用價值。選用碳黑加固的硫化橡膠膠,其抗拉強度可以達到25-30MPa,好于丁苯橡膠。丁腈硫化橡膠因為其分子結(jié)構(gòu)鏈軟性差,而且有非晶形,使其混煉膠的延展性,耐屈柔性,回彈性性及抗寒性較弱,形變生熱大。該硫化橡膠的延性溫度為10~-25℃,抗寒性比一般通用性硫化橡膠都差;因為正負極,造成其為半導(dǎo)膠,不適合做電絕緣層材料;丁腈硫化橡膠因為具備不飽和脂肪性而會受活性氧毀壞,再加上分子結(jié)構(gòu)鏈軟性差,進而使活性氧開裂拓展速率較快(當其在應(yīng)用中與油觸碰時,相互配合時添加的抗活性氧劑易被抽出來,導(dǎo)致防活性氧毀壞的水平降低);丁腈硫化橡膠的生產(chǎn)工藝性能較弱(即塑煉實際效果低,混煉膠實際操作比較艱難,在塑煉,混煉膠生產(chǎn)加工中生熱高,在注塑與壓出來生產(chǎn)加工中縮水率和含水率比較大),在成型時自黏性較弱硫化橡膠速率比較慢。
氫化丁腈耐低溫O型圈
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