CZ-688S全自動蜜丸機 中藥制丸機源頭工廠

CZ-688S全自動蜜丸機 中藥制丸機源頭工廠

制丸機介紹：
1、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。

2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠。

3、制丸刀輪采用鈦合金制造，拆裝輕便、無污染、使用壽命長；刀輪經(jīng)過特殊設計處理，制出的藥丸光、亮、圓。

4、制出的丸劑一次成型，大小均勻，崩解好，符合藥典標準。

5、該機經(jīng)特殊改進結構設計，搓丸刀輪經(jīng)*工藝處理，制丸過程中不粘刀，同時機器也配有酒精裝置?？蛇x擇性使用。

6、用酒精點滴藥條，制丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，灑精裝在出條機構的方箱內，通過球閥調節(jié)酒精量的大小。

適用范圍：

全自動制丸機能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等，及其它食品丸，化妝球、潔面球、珍珠丸、芝麻丸、芋丸等。

制丸機工作原理：

將混合或煉制好的藥料送入料倉內，喂料葉片內旋，在螺旋推進器的擠壓下，制出直徑相同的藥條，經(jīng)過導輪槽，順條器同步進入制丸刀輪中，經(jīng)過雙搓輪快速切磋，制成大小均勻的藥丸。

制丸機特點：

可以出多根藥條，丸形圓、出條光滑、傳動平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作，符合GMP標準規(guī)范。我公司中藥制丸機品種規(guī)格齊全，各根據(jù)不同客戶對藥丸不同規(guī)格，生產(chǎn)量大小量身定制各種機型。

操作過程：
1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口，喂料葉片內旋。
2、料壓入旋轉的螺旋槽內，機口擠出的藥條，引入導輪槽，藥條垂入分條器，由雙搓輪連續(xù)搓丸。
蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制，zui后濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜：適合用于多量油質，粘液質，糖類及動物組織等的藥物制丸。
中蜜：適合用于纖維質，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。
老蜜：適合用于含多量纖維質及粘性差的礦物質藥物制丸。

2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機。）

4、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。

5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

制丸機實拍圖片：