配料系統(tǒng)

配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統(tǒng)。

天天自動化自動配料系統(tǒng)說明

天天自動化采用主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)

這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)，可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達９～１２種。

失重秤自動配料系統(tǒng)

在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進行砝碼標定,通過對秤斗各瞬間 重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由于是斗式結(jié)構(gòu)，標定,這種 系統(tǒng)維護也比皮帶秤容易得多.

配料系統(tǒng)主要功能

配料系統(tǒng)監(jiān)控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進行檢測和監(jiān)視；

配料系統(tǒng)畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；

配料系統(tǒng)打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；

配料系統(tǒng)通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；

配料系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；

配料系統(tǒng)控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值， 自動控制設(shè)備的正常運行，包括 PID調(diào)節(jié)；

配料系統(tǒng)報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進行報警。

配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

本配料系統(tǒng)由一套PLC配料系統(tǒng)和一套上位機監(jiān)控配料系統(tǒng)組成。PLC配料系統(tǒng)由碩人時代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用 以太網(wǎng)通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機監(jiān)控配料系統(tǒng)采用 Windows操作配料系統(tǒng)，安裝碩人時代SRDev2.0編程軟件及HOMS5.0組態(tài)軟件。

配料系統(tǒng)特點

配料系統(tǒng)在自動配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制配料系統(tǒng)，實現(xiàn)了“分散控制，集中管理"，克服了“危險集中"的問題;

上位機和下位機相對獨立。具有手動、自動、半自動切換功能，聯(lián)機時，彼此間按特定的協(xié)議互通信息，脫機時，單臺秤可獨立實現(xiàn)工藝閉環(huán)過程控制;

上位機遠離操作現(xiàn)場，提高了配料系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境;

下位機選用可編程控制器，具有很強的抗*力，編程簡單易于掌握，能在惡劣的環(huán)境中長期可靠的運行;

采用PID調(diào)節(jié)，提高配料系統(tǒng)的配料精度，并能根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置的工作開關(guān)時序，較好的解決料頭料尾問題，自動修改配料配料系統(tǒng)的物料配比。

配料系統(tǒng)原理

上位機：對整個配料系統(tǒng)進行 實時監(jiān)控，畫面顯示和報表打印;

PLC：實現(xiàn)配料的自動控制;

配料儀表：用于配料的PID調(diào)節(jié)及瞬時流量和累計流量等參數(shù)的顯示;

控制柜：用于配料系統(tǒng)的邏輯控制和供配電;

現(xiàn)場手操箱：用于現(xiàn)場單臺設(shè)備的啟停控制。