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功能概述

此印花機可印紙、薄膜、服裝裁片等，還可印成衣，一機多用，設(shè)計精巧、美觀，是中小型印花廠理想的設(shè)備雙層輪轉(zhuǎn)--印臺和網(wǎng)板雙層輪轉(zhuǎn)，可使四色/六色/八色套印連續(xù)運行，且印臺轉(zhuǎn)動使熱處理過與印花同步進行，提高生產(chǎn)效率和成品率。

1)專門設(shè)置之“停止”裝置--能使印臺輪轉(zhuǎn)到位后自然停止，便于操作。

2)特制耐高溫印臺--過熱不變形即保證印刷精度又可配吸風(fēng)臺板而完成轉(zhuǎn)印紙的制作。

3)專業(yè)的外形框架設(shè)計--堅固抗搬運，方形的支架可以保證機器的穩(wěn)定性。

4)與SPM系列手動機配套烘箱配合使用，印物可在印臺上直接進行熱處理。

5)高度平滑，易操作之微調(diào)定位系統(tǒng)--網(wǎng)片固定后通過微調(diào)系統(tǒng)的旋扭對印花機頭進行前后左右上下的細微調(diào)節(jié)，以達到精密的對位和對網(wǎng)版張力的控制。

6）印刷面積：

40×50cm

50×60cm

60×80cm

特殊規(guī)格可訂做

1、外形尺寸：八色：1.18*1.18*1.18米

六色：890*890*1.17米

4色是650*650*1.15米.

安裝說明

1. 調(diào)節(jié)支腳，使工作臺面水平。
2. 將設(shè)備的各附屬配件裝好。
3. 安裝電氣控制箱并按接線圖正確接線。
4. 將電源電纜按接線圖接入電氣控制箱。
5. SPM系列手動配套烘箱移至臺板正上方，插好電源插頭。
6. 用戶電源上應(yīng)裝有漏電保護器，確保操作人員的人身安全。
7. 安裝完畢后請仔細檢查，注意不要漏無關(guān)的零部件于機器內(nèi)。
8. 檢查機械轉(zhuǎn)動靈活否，然后接通電源工作。

印刷工藝流程

1. 將網(wǎng)版置于印刷臺板的固定器上.
2. 調(diào)節(jié)印刷臺板升降螺絲,使印版與臺面保留0.5cm的間隙.
3. 使印版能自如的上下翻動.
4. 用定位螺栓調(diào)節(jié)好印版與承印物的位置.
5. 放上承印物,調(diào)好油墨的稠稀濃度后,將油墨倒入版中.
6. 用刮條將油墨從圖形擠壓到所印物體上.刮條的用力、運動速度以及網(wǎng)版的角度要盡量保持一致，刮條的用力與網(wǎng)版的角度要依印刷圖形的大小，網(wǎng)目的粗細及油墨稠稀、質(zhì)量的好壞合理選擇。
7. 說明事項：

（1）刮條的寬度與印刷圖文的寬度大些。每張只刮一次即可。

（2）油墨不能太稀、太稀了會造成印刷線條不規(guī)則，也不能太稠，太稠了會造成油墨印不足，使印刷線條出現(xiàn)斷裂或不均勻。出現(xiàn)這兩個問題都會影響印刷質(zhì)量。

（3）如果要使印刷物快干，一般油墨可加少許燥油。

（4）印刷過程中出現(xiàn)堵網(wǎng)時，可用汽油等溶劑或油墨清洗劑輕擦即可解決。

（5）如果印多色商標等印品，可采用十子線對歸方法。

印刷疵病分析

1、 對花不準。

原因：（1）印花版和印花機定位配合間隙過大，定位松動。（2）印花版框變形，絲網(wǎng)有局部松動或脫開現(xiàn)象。（3）印花版濕度相差大，版面較松弛，刮板運動時花紋向受力方向移動。（4）承印物有移動。

2、 滲化（擴散）。

原因：（1）較稀或水加入過多。（2）刮板運動速度慢，壓力大，帶漿量多，往返次數(shù)頻繁等，造成承印物濕度增大。

3、 露底（干版）

原因：（1）行速度太快，壓力小，帶漿不足，刮板太硬，刃口太尖等都容易使花紋得漿不足。（2）涂布不均勻或網(wǎng)版堵塞。

4、 花紋色澤深淺不均。

原因：刮板彎曲或印花臺面不均勻。

5.重印（重影、雙影）

原因：（1）印花版嚴重松弛；（2）印花時定位配合間隙過大，刮板運動時帶動網(wǎng)版移位。

6、色點

原因：（1）色漿涂料不均勻。（2）色漿涂料置時間較長并已產(chǎn)生沉淀，一些結(jié)在一起的涂料顆粒隨色漿印在織物上也會產(chǎn)生色點。

7、版?zhèn)?、砂眼。印花織物上花型的外部呈現(xiàn)有規(guī)律的色塊，細小色點，稱為版?zhèn)』蛏把邸?/span>

原因：（1）印花版版面花紋以外部分的膜碰傷或經(jīng)修補后還有通孔的地方，封網(wǎng)不牢時膜上存有砂眼，刮印時色漿透過這些通孔而印在織物上，呈現(xiàn)版?zhèn)?。?）印版花紋以外的版膜上有小通孔，刮印時色漿透過小孔，在織物上呈出相應(yīng)的小色點，通稱“砂眼”。產(chǎn)生砂眼主要是制版時絲網(wǎng)不潔凈，曬版機玻璃上有污物或大粒灰塵，曝光時間不足，感光膠涂布太薄等原因造成，刮版運行使版面磨損也會產(chǎn)生砂眼。