真空自蔓延高溫合成爐是一種用于制備陶瓷材料的自蔓延高溫合成設(shè)備,真空自蔓延高溫合成爐采用真空環(huán)境下的自蔓延反應(yīng)方法,能夠制備出具有高密度和優(yōu)異性能的陶瓷材料。
該爐子采用井式結(jié)構(gòu),內(nèi)部配備了加熱元件、隔熱層和真空泵等組件。通過真空泵將爐腔抽成真空狀態(tài),有效減少氣體和雜質(zhì)對反應(yīng)的干擾。加熱元件則能夠提供高溫環(huán)境,通??梢赃_(dá)到1500℃以上的工作溫度。
真空自蔓延反應(yīng)是一種特殊的陶瓷制備方法,通過在真空環(huán)境中連續(xù)加熱、熔化和再結(jié)晶,將粉末材料自蔓延擴(kuò)散形成致密的陶瓷坯體。這種方法可以制備出具有優(yōu)異力學(xué)性能、高熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性的陶瓷材料。
真空自蔓延高溫合成爐廣泛應(yīng)用于高性能陶瓷的研究和制備,包括氮化硅、碳化硅、氧化鋯、氧化鋁等陶瓷材料。它在材料科學(xué)、化學(xué)、冶金、電子等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。
這種設(shè)備的優(yōu)點包括高溫、真空環(huán)境下的制備、形成高密度陶瓷材料,具有較高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。同時,它還能夠控制反應(yīng)溫度、時間和環(huán)境,便于實現(xiàn)制備工藝的優(yōu)化和材料性能的調(diào)控。
主要技術(shù)參數(shù)
1、試樣尺寸:φ50mm×100mm;
2、加熱速度:30℃/min;
3、設(shè)計溫度:1500℃;
4、真空度:6.67×10~(-4)Pa;
5、致密壓力:2MPa;
6、熱模擬區(qū)冷卻速度:120—80℃/s。
7、點火電流:0-50A
結(jié)構(gòu)特點
該真空自蔓延高溫合成裝置是有真空系統(tǒng)、真空預(yù)熱爐、點火系統(tǒng)、循環(huán)水箱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)。
1、預(yù)熱爐由五層金屬隔熱屏和金屬加熱元件組成。由于對氣體吸附力小,可以保證真空室的真空度,適合真空環(huán)境。同時具有良好的保溫效果,加熱速度快,溫度高。
2、真空系統(tǒng)由機(jī)械泵、擴(kuò)散泵、真空管路、真空閘閥和電磁閥等組成。其特點是抽速快,具有一定的抗污染能力。
3、控制系統(tǒng)主要包括溫控系統(tǒng)、真空安全報警系統(tǒng)和其他供電控制系統(tǒng)。采用分級控制管理的測控方案,可以根據(jù)工藝路線自動或半自動完成某個工藝過程。能監(jiān)控工藝過程的各個參量,運行可靠,機(jī)械動作穩(wěn)定,操作簡單方便,控制精度高。能直觀顯示設(shè)備的運行狀態(tài),具備故障診斷功能和安全措施,經(jīng)濟(jì)性較高。
真空自蔓延高溫合成爐廠家信息:
西格瑪高溫電爐為專業(yè)的真空自蔓延高溫合成爐廠家
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