SGM 1500℃高溫?zé)釅籂t為洛陽西格馬高溫電爐研發(fā)生產(chǎn)的高溫?zé)釅簾Y(jié)爐，真空熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱、保溫、測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等組成，真空熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷和粉末冶金等在高溫和高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。該真空熱壓爐采取液壓缸作為驅(qū)動(dòng)力，壓力有5噸-100度。

高溫真空熱壓爐發(fā)熱體為U形發(fā)熱體，發(fā)熱體的兩個(gè)端頭為冷端，其發(fā)熱體的兩個(gè)冷端固定于爐體的頂部，爐體的側(cè)壁上背對爐口的位置設(shè)置有爐門和觀測孔。超高溫真空熱壓爐具有發(fā)熱體更換方便、爐內(nèi)維修方便、物料取放方便及節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

Sigma High temperature hot pressing furnace

1500℃高溫?zé)釅籂t特點(diǎn)：

1、加熱元件：Molybdenum鉬、TungstenMesh鎢、HighPurityGraphite高純石墨、Tantalum鈦，

2、溫度范圍：500~2500℃；

3、加熱區(qū)尺寸：模子尺寸從2.54~35.56cm（1"to14"）,長度為50.80cm；

4、可在真空、通入氣體，氮?dú)?、氫氣環(huán)境下操作；

5、設(shè)計(jì)，壓力可達(dá)5~100噸；

6、壓力：5,10,15,25,50或100噸；

7、氣體：氣體壓力達(dá)2PSIG（2500℃時(shí)），一般或高真空，10-2Torrto10-6Torr（2300℃時(shí)）；

1500℃高溫?zé)釅籂t儀器具體結(jié)構(gòu)：

1、馬弗爐配置：腔室，前面、后面為雙壁，304L號不銹鋼。每個(gè)部件都經(jīng)過電拋光，達(dá)到了zui高的真空要求；腔室裝有孔口，前門有觀察窗，溫度電偶，光學(xué)高溫計(jì)；

2、加熱區(qū)：可分開，以方便接近并操作；前門可打開，以放置或取走模子和沖擊配件；

3、電源供應(yīng)：電源可以是單相或三相，帶調(diào)節(jié)器，SCR，功率消耗為25KW；

4、溫度控制：可編程溫度控制器，過溫保護(hù)；可選配記錄儀；提供溫度電偶探頭、光學(xué)高溫計(jì)、變壓器等；

5、真空泵系統(tǒng)：自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，可提供10-2Torr（機(jī)械泵）或10-10Torr（冷凍、離子泵）；標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)包括1個(gè)自動(dòng)擴(kuò)散或渦輪分子高真空泵，1個(gè)旋葉或無油機(jī)械泵，隔離閥或真空表控制器；該系統(tǒng)可達(dá)到真空度為10-5/10-6范圍；

6、后板和平板壓力框：可zui大限度調(diào)節(jié)精度。垂直柱體的頂部呈螺紋型，則壓力軸容易對齊，側(cè)面調(diào)節(jié)受限制，但能*使上下桿對齊；

7、擠壓桿：桿為水冷結(jié)構(gòu)，由17-4PH不銹鋼組成。頂部冷卻桿由1個(gè)可伸縮的不銹鋼金屬連接到加熱腔；底部的水冷桿不能活動(dòng)，通過壓縮密封圈與加熱腔連接；熱壓桿由ISO-63高強(qiáng)度石墨組成并與冷卻桿相連。1個(gè)隔熱墻在冷、熱擠壓桿之間提供熱絕緣，可降低熱損失，提高溫度均一性；

8、液壓系統(tǒng)：它包括1個(gè)雙柱體，閥門，泵系統(tǒng)。壓力有系統(tǒng)產(chǎn)生并可由控制器控制。LVTD數(shù)字控制移動(dòng)距離?？蛇x配第2個(gè)獨(dú)立的控制板，可控制液壓的熱塑效果；

9、充氣/氮?dú)庀到y(tǒng)：可充入氣體或氮?dú)?，包括進(jìn)氣/出氣閥門、壓力/真空表等；

10、氫氣系統(tǒng)：它為可選配系統(tǒng)，可手動(dòng)或自動(dòng)控制流量和百分比，來混合氫氣和其他氣體。所有安全連結(jié)包括吹掃口，點(diǎn)火器等都已包括；該系統(tǒng)符合2003年版用于烘箱和馬弗爐的NFPA86標(biāo)準(zhǔn)；