目前鎢資源回收過程中，采用石墨碳化爐對鎢粉和炭黑混合物進(jìn)行高溫處理得到碳化鎢。石墨碳化爐包括推舟機(jī)構(gòu)、爐頭、加熱區(qū)、冷卻區(qū)和出料口，石墨散熱片具有各向異性導(dǎo)熱性，在平行與表面的方向?qū)嵝暂^高，從而使得電子部件產(chǎn)生的熱量在被傳導(dǎo)的同時(shí)被輻射，能有效減小電子部件由于發(fā)熱受到的負(fù)面影響，是目前被廣泛應(yīng)用、且性能優(yōu)異的導(dǎo)熱材料。

石墨管碳化爐是難熔金屬碳化物生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的碳化石墨管碳化爐，是以爐內(nèi)石墨管作為加熱元件的臥式連續(xù)工作爐。具有構(gòu)造簡單、操作方便、使用溫度高、連續(xù)作業(yè)、產(chǎn)量高、能耗低、爐管使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

石墨管碳化爐特點(diǎn)：

1、本石墨管碳化爐為電阻加熱爐，采用雙層大爐管結(jié)構(gòu)，內(nèi)層爐管發(fā)熱，外層爐管隔離炭黑，爐內(nèi)放滿舟皿時(shí)內(nèi)爐管中部溫度能達(dá)到2400℃；

2、石墨管碳化爐通氫碳化,氫氣通過流量計(jì)自爐尾進(jìn)氣口進(jìn)入爐管，路管內(nèi)多余氣體自爐頭排氣口點(diǎn)火排空，排空管口設(shè)氫氣長明火；

3、石墨管碳化爐采用伺服電動缸，PLC控制連續(xù)推舟，推舟速度10-30分/舟連續(xù)可調(diào) ，推進(jìn)器每次進(jìn)舟時(shí)按下啟動按鈕后開始慢速推進(jìn)，推進(jìn)到位后自動快速退回；

4、石墨管碳化爐由寬幅度的*測溫，在600-2400℃范圍內(nèi)自動控溫，控溫精度 ±1%，測溫檢測位置為內(nèi)爐管中部外壁溫度，測溫孔通定量氮?dú)獯祾撸?/p>

5、在中部爐壁用熱電偶監(jiān)控溫度，當(dāng)該位置溫度超過300℃時(shí)，石墨管碳化爐報(bào)警提示，同時(shí)斷電停止?fàn)t管加熱?？捎行У谋O(jiān)測炭黑的狀況；

6、舟皿到位檢測機(jī)構(gòu)，檢測有舟皿時(shí)，有報(bào)警燈點(diǎn)亮提示操作人員在推舟完成后卸料，不卸料的情況下按推料按鈕無效，將無法推料；

7、觸摸屏顯示推料時(shí)間、實(shí)時(shí)推料時(shí)間和推舟次數(shù)；

8、采用記錄儀記錄工藝溫度和爐殼溫度。

石墨管碳化爐技術(shù)參數(shù)：