石墨化爐又稱石墨化高溫爐，石墨化爐主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。石墨化爐可用于電池負(fù)極材料，碳材料結(jié)構(gòu)件（制品）、C/C復(fù)合材料制品、炭纖維、炭素材料、碳纖維繩的燒結(jié)，磷片石墨和其它石墨材料的高溫石墨化，其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。實(shí)驗(yàn)型超高溫石墨化爐具有體積小、操作簡單、維護(hù)方便，低功率消耗、低諧波干擾。

石墨化爐用途：

石墨化爐應(yīng)用于碳材料結(jié)構(gòu)件（制品）、c/c復(fù)合材料制品、炭纖維制品的高溫處理和石墨化，碳纖維燈絲的燒結(jié)石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。

石墨化爐特點(diǎn)：

1、高達(dá)3000℃的超高溫爐體，可滿足各種材料的燒結(jié)和石墨化。

2、SGM石墨化爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動、高精度的測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

3、采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)，數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)；

4、全面的plc水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng)。

石墨化爐主要技術(shù)參數(shù)：

1、使用溫度：3000℃ 常用溫度2900℃.
2、高溫區(qū)容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3
3、溫度均勻度：≤±10℃
4、爐內(nèi)工作氣氛：真空、氫氣、氮?dú)狻⒍栊詺怏w等
5、溫度測量：遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測溫測溫范圍800~3500℃或0~3500℃；測溫精度：0.2~0.75%。
6、溫度控制：程序控制和手動控制； 控溫精度：±1℃
7、升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區(qū)容積和爐膛結(jié)構(gòu)而定）

石墨化爐分幾種爐？
高溫石墨化爐又稱石墨化高溫爐，連續(xù)石墨化爐、內(nèi)串石墨化爐、直流石墨化爐、串接石墨化爐、大型石墨化爐、真空石墨化爐、小型石墨化爐、中頻石墨化爐、臥式石墨化爐、下出料石墨化爐、碳纖維石墨化爐、高溫碳管爐、粉體提純爐、實(shí)驗(yàn)型石墨化爐、超大型石墨化爐、 負(fù)極材料石墨化爐。