傳統(tǒng)罩式爐用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì)，氫氣相對(duì)于氮?dú)饩哂袑?dǎo)熱性好，密度小、動(dòng)力粘度小、還原性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，逐漸代替了氮?dú)浠旌蠚怏w作為護(hù)氣體。同時(shí)，它對(duì)罩式爐安全控制提出了更加嚴(yán)格的要求。
首先，保護(hù)罩和爐臺(tái)的金屬外殼全部經(jīng)過(guò)X射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開(kāi)始時(shí)，對(duì)所有儀表、開(kāi)關(guān)位置進(jìn)行檢查，使們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺(tái)上后，進(jìn)行氫氣入口閥門(mén)的泄漏檢測(cè)，然后進(jìn)行爐臺(tái)空間泄露測(cè)試，以確保爐臺(tái)、內(nèi)罩系統(tǒng)密封，同時(shí)還對(duì)煤氣主開(kāi)閉器、氫氣主開(kāi)閉器各進(jìn)行一次嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。泄露測(cè)試合格后，用氮?dú)鈱?duì)爐內(nèi)空間進(jìn)行吹掃。氮?dú)獯祾弑仨殱M足3個(gè)條件才能結(jié)束，一定氮?dú)獯祾吡浚钚〉獨(dú)獯祾邥r(shí)間：氧化含量小于1%。罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。
罩式爐的控制系統(tǒng)主要在安全控制和系統(tǒng)控制兩個(gè)方面得到了發(fā)展。
一、安全控制
傳統(tǒng)罩式爐用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì)，氫氣相對(duì)于氮?dú)饩哂袑?dǎo)熱性好、密度小、動(dòng)力粘度小、還原性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，逐漸代替了傳統(tǒng)氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體。同時(shí)，它對(duì)罩式爐安全控制提出了更加嚴(yán)格的要求。首先，保護(hù)罩和爐臺(tái)的金屬外殼全部經(jīng)過(guò)x射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開(kāi)始時(shí)，對(duì)所有的儀表、開(kāi)關(guān)位置進(jìn)行檢查，使它們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺(tái)上后，進(jìn)行氫氣人口閥門(mén)的泄漏檢測(cè)，然后進(jìn)行爐臺(tái)空間泄漏測(cè)試，以確保爐臺(tái)、內(nèi)罩系統(tǒng)密封；同時(shí)還對(duì)煤氣主開(kāi)閉器、氫氣主開(kāi)閉器各進(jìn)行一次嚴(yán)密性試驗(yàn)。泄漏測(cè)試合格后，用氮?dú)鈱?duì)爐內(nèi)空間進(jìn)行吹掃。氮?dú)獯祾弑仨殱M足3個(gè)條件才能結(jié)束：一定的氮?dú)獯祾吡?；最小的氮?dú)獯祾邥r(shí)間；氧氣含量小于1%。此外，還有安全連鎖保障。當(dāng)氫氣過(guò)壓時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)出口閥降壓。為了避免產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)，每次吹掃前，氧探頭必須對(duì)空氣中氧含量進(jìn)行測(cè)量并記錄。當(dāng)氫氣壓力不足或氫氣中氧氣含量超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)緊急氮?dú)馇逑??？刂葡到y(tǒng)同時(shí)還裝有手動(dòng)緊急清洗按鈕。
二、系統(tǒng)控制
隨著控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，罩式爐系統(tǒng)控制經(jīng)歷了計(jì)算機(jī)監(jiān)視、設(shè)定值控制、直接數(shù)字控制到目前普遍采用的集散式控制系統(tǒng)，現(xiàn)在正在向全面整合、全數(shù)字化解決方案發(fā)展。
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