實驗箱式爐的主要結構
1.電爐爐體外殼采用噴塑制成具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸堿等特點:爐體采用了的風冷雙層爐體結構,的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán),***終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境。
2.爐膛:采用拼裝方法而成,避免了急熱急冷裂縫的現(xiàn)象。爐膛材料:(1)爐膛內壁:高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等,不易裂,使用壽命長導熱慢,節(jié)能,的爐膛設計,經(jīng)久,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料)選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
(2)中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
(3)外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
3.實驗箱式爐發(fā)熱元件:
(1)電爐絲:電爐絲的表面負荷大,性能好,其氧化后生成A1203膜具有良好的抗化性和高電阻率,電阻率高,抗硫性好,高溫下的強度高,無磁性,除硫氣氛外,有較好的耐腐蝕性。(2)硅碳棒:采用碳化硅做成棒狀或管狀是碳化硅的再結晶體。硬度大、變形小、抗急冷急熱、與酸性物體不起反應,,使用與1400度的電爐使用。新舊棒不宜混用,長期使用阻值變大,的時候更換新的硅碳棒。
(3)硅鉬棒:采用粉末冶金的方法制成的,表面可在高溫下行成一層氧化膜,氧化膜形成保護層,耐氧化、耐腐蝕、適合用于1200-1800℃電爐,室溫下硬而脆,操作應小心,1350℃以上變軟,有延伸性。應避免與爐膛、爐底接觸,所以安裝時,應離爐膛與爐底有的距離。有的抗急冷急熱,***突出的優(yōu)點除發(fā)熱溫度高外,還有,新舊棒可以混用的特點。
4.實驗箱式爐測溫元件:K級:適用溫度為0-1200度。材料為鎳鉻和鎳硅。S級:適用溫度為0-1600度,材料為鉑銠10和純鉑、B級:適用溫度為0-1800度,材料為鉑銠30和鉑銠6??刂苾x表:采用全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應靈敏,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫斷電報警等功能,使任試驗或實驗的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能,并附設有二級超溫自動保護功能,控制可靠,使用。可顯示溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等。
主要用途
本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、新材料開發(fā)、有機物質灰化、質量檢測之用,也適用于、電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實驗。
產(chǎn)品簡介
引進國外的技術,自主研發(fā)生產(chǎn)的、節(jié)能、、新型電爐。具有合理的雙層殼體結構,表面溫度小于等于40℃,外觀美觀大方,采用冷軋鋼板,數(shù)控機床和高精密的激光切割機、數(shù)控折彎機加工成,表面采用美觀、豪華、的雙色氧化粉末進行靜電噴塑,從而達到經(jīng)久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。
加熱元件:根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件,加熱元件分為:電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。
內膽材質:內膽采用進口溫耐火材料,經(jīng)的工藝構筑而成??篃嵴鹦詮?,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,,使用壽命長!
溫控方式:微電腦智能調節(jié)技術,PID調節(jié)、全自動控制、自整定功能;多段程序編程,并可控制各種升溫、保溫、降溫程序;功率調節(jié);控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。保護裝置:獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護,自動化程度較高,各項指標達到水平。
產(chǎn)品特點
1、 爐膛材料選用進口輕質高純氧化鋁陶瓷材料,硬度高、高溫不掉粉,高溫燒結無揮發(fā),,符合行業(yè)標準
2、 發(fā)熱體采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,可承受負荷大,穩(wěn)定且使用壽命長,溫場均勻性好
3、 溫控設計,升溫速度快,溫度均勻性好,較行業(yè)內同規(guī)格電爐燒結效率提高3倍以上,
4、 智能控溫儀表精度高,沖溫小,具有溫度補償和溫度校正功能,控溫精度為±1℃(可出具第三方檢測證書)
5、 爐門側開、打開方便、可360℃旋轉
6、 雙層殼體碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理;
7、 電子元器件均采用德力西產(chǎn)品,帶有漏電保護功能,可靠
8、 超溫報警并斷電,漏電保護,操作可靠
9、 微電腦控制,智能PID調節(jié), 30段可編程式控溫曲線,自動操作無需看守(全自動升,降,保溫)
10、 可通過我們的軟件,與計算機互聯(lián),可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出;
11、溫度類別:600℃ 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
技術參數(shù)
項目 | 技術指標 |
電壓V | 220V/380V |
設計溫度 | 600℃.800℃.1000℃.1200℃.1400℃.1600℃.1700℃.1800℃ |
發(fā)熱元件 | 采用電阻絲.U型硅碳棒.U硅鉬棒(根據(jù)溫度而定) |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調現(xiàn)象) |
控制范圍為 | 0/1800度 |
測溫元件 | K型熱電偶(0-1250℃)/S型熱電偶(0-1600℃)/B型熱電偶(0-1800℃)(根據(jù)溫度而定) |
發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛兩側 |
爐門結構 | 爐門開啟方式為軸向180度側開 |
升溫速率 | 0-30℃/min( 升溫速率可自由調節(jié)) |
外觀設計 | 爐體采用數(shù)控機床加工、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,具備了、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
溫控方式 | 微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用 |
爐膛耐火材料 | 高純氧化鋁含鋯多晶纖維材料 |
冷卻結構 | 雙層爐殼,風冷;爐體溫度≤45度 |
計算機接口(選配) | RS485/RS232/USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修壹年,發(fā)熱元件、熱電偶不保修 |
隨機備件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副。 |
爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制!
爐膛使用尺寸mm | 電壓v | 功率kw | 控制精度 |
200×150×150 | 220/380 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220/380 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
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