產(chǎn)品介紹:
球磨機(jī)是專業(yè)的礦用設(shè)備,它用于石灰,石膏,砂,礦渣等物料的粉磨。選礦球磨機(jī)是在總結(jié)多年生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗(yàn),對(duì)原有產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)升級(jí)后的新型選礦球磨機(jī),選礦球磨機(jī)工作效率高,磨研顆粒均勻,使用壽命長??萍几淖兪澜纾夹g(shù)創(chuàng)造未來。選礦球磨機(jī)為了延長機(jī)器使用壽命,對(duì)主要部件如中空軸、回轉(zhuǎn)大齒輪用料材質(zhì)進(jìn)行提升,另外在筒體內(nèi)鑲?cè)肽湍ヒr板,且方便拆換。 選礦球磨機(jī)用于粉磨水泥原料,選礦球磨機(jī)分為干式選礦球磨機(jī)和濕式選礦球磨機(jī)兩種。
工作原理:
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显趥}達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
產(chǎn)品描述:
1.可向各冶金、化工礦山企業(yè)提供φ900-φ5000直徑不同規(guī)格和類型的礦用磨機(jī)。
2.用滾動(dòng)軸承代替滑動(dòng)軸承,節(jié)電30%以上;
3.出料端增加了強(qiáng)制排礦裝置,處理能力提高40%;
4.磨機(jī)筒體采用自動(dòng)焊、超聲波檢測、整體退火、大型專業(yè)機(jī)床一次裝卡加工等措施,
確保了精度和質(zhì)量;
5.磨機(jī)采用稀土材料及新型結(jié)構(gòu)襯板,調(diào)整了磨機(jī)轉(zhuǎn)速,優(yōu)化了齒輪設(shè)計(jì),從而增加了
磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和使用壽命;
6.磨機(jī)在出廠前進(jìn)行整機(jī)安裝調(diào)試,使現(xiàn)場安裝簡單方便。
安裝維護(hù):
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
對(duì)球磨機(jī)的維修時(shí)一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患,以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),除了日常的維護(hù)外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對(duì)重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查,作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃。
球磨機(jī)規(guī)格和技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào)
| 簡體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 裝球量 (t) | 給料粒度 (mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機(jī)功率 (KW) | 重量 (T) |
Φ900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
Φ900×3000 | 38 | 2.51 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
Φ1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30-45 | 12.5 |
Φ1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 30-45 | 12.8 |
Φ1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.5 | 55 | 13.8 |
Φ1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5.8 | 75-90 | 17 |
Φ1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6.5 | 90-110 | 21 |
Φ1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 110-132 | 24.7 |
Φ1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 132-180 | 28 |
Φ1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Φ1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 210-245 | 36 |
Φ2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48 |
Φ2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 50 |
Φ2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-29 | 475 | 56 |
Φ2400×7000 | 21 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-33 | 475 | 69 |
Φ2400×11000 | 21 | 51.5 | ≤25 | 0.04-0.08 | 16-35 | 630 | 99 |
Φ2700×3600 | 21 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 475 | 74 |
Φ2700×4500 | 21 | 43.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 20-35 | 500 | 80 |
Φ3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 25-40 | 800 | 137 |
Φ2400×13000 | 21 | 65 | ≤25 | 0.045-0.18 | 20-23 | 800-1180 | 116 |
Φ2600×13000 | 19.61 | 75 | ≤25 | 0.045-0.18 | 20-32 | 800-1180 | 149 |
Φ3000×11000 | 18.08 | 95 | ≤25 | 0.045-0.18 | 25-35 | 1250-1430 | 148 |
Φ3200×13000 | 17.8 | 128 | ≤25 | 0.045-0.18 | 30-46 | 1430-1600 | 218 |
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