一、廢氣吸附器定制-設(shè)備概述：

    利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種***有效的工業(yè)處理手段。吸附可使有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)90~95%，活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生使活性碳重新投入使用或進(jìn)行更換。

HXZ型活性炭吸附塔，系利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力，將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著再吸附劑表面，能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附回收，更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理，適用于化工、輕工、橡膠、機(jī)械、船舶、汽車、石油等行業(yè)。

二、廢氣吸附器定制-裝置結(jié)構(gòu)：

    本裝置主要有：吸附罐、截止閥、過濾器、冷凝器、分離桶、曝氣筒、風(fēng)機(jī)電機(jī)、隔聲罩消聲器等設(shè)備，自動型配用電控氣動進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥，碳層超溫報警及自動噴水降溫裝置電控柜等。

設(shè)備采用普通碳鋼、304不銹鋼材料制作，內(nèi)部進(jìn)行了防腐蝕處理，具有抗強(qiáng)酸堿及鹽份的腐蝕，在長期運(yùn)轉(zhuǎn)使用狀況下，不受其它因素氧化腐蝕。主結(jié)構(gòu)體厚度須據(jù)各型號及處理量，且具有足夠補(bǔ)強(qiáng)，足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運(yùn)轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷，并提供必要之操作平臺。全系統(tǒng)的阻力小于60mmAq。

本裝置為兩個吸附罐，兩罐可同時使用、可交替使用、罐內(nèi)設(shè)置單層活性碳或雙層活性碳。若雙層活性碳廢氣進(jìn)入吸附罐內(nèi)通過上下兩層吸附，適合在大風(fēng)量廢氣凈化，裝置的進(jìn)出為氣動調(diào)節(jié)閥、操作簡單減輕勞動強(qiáng)度。本裝置采用低壓蒸汽為解析介質(zhì)，必要時可配備蒸汽過熱器提高蒸汽溫度，以用于較高沸點(diǎn)的溶劑解析。

三、廢氣吸附器定制設(shè)備工作原理：

1．吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。廢氣經(jīng)空氣過濾器除去微小懸浮顆粒后，進(jìn)入吸附罐頂部，經(jīng)過罐內(nèi)活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體，經(jīng)風(fēng)機(jī)排出室外。

2．脫附再生過程：活性碳使用一段時間吸附了一定量的溶劑后可脫附再生。再生時用蒸汽自塔底噴入，把活性碳中吸附的溶劑蒸出，再經(jīng)過冷凝器冷凝成液體，進(jìn)入分離筒，分離回收有機(jī)溶劑，殘液進(jìn)曝氣筒，經(jīng)曝氣后排出。

四、廢氣吸附器定制設(shè)備特點(diǎn)：

1．不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資低；

2．凈化效率高，運(yùn)行阻力低；

3．碳層前可以設(shè)置漆霧過濾段，有效保證活性碳的吸附效率和使用壽命；

4．活性碳的選擇可以根據(jù)實(shí)際情況選擇顆粒碳和蜂窩狀活性碳等。

五、用戶需提供的基本內(nèi)容

 1. 有機(jī)廢氣的排放情況：氣體量、排放是否連續(xù)、排放溫度、排放壓力、排放組分；

 2. 公用工程情況：蒸汽壓力、壓縮空氣、循環(huán)水、冷卻水溫度；

 3 .回收目的和要求：有機(jī)物回收率要求，排氣、排水是否有達(dá)標(biāo)排放要求，當(dāng)?shù)丨h(huán)保的特殊要求（廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)）；

    其它影響因素：資金承受能力、技術(shù)裝備水平。

六、廢氣吸附器定制設(shè)備適用范圍

1、涂裝作業(yè)的廢氣處理；

2、揮發(fā)性有機(jī)氣體處理；

3、橡膠，塑膠，化工，食品等除臭處理；

4、各種溶劑回收作業(yè)；

5、污水處理場，焚化爐廢氣處理及除臭。