氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，由氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻單座閥組成，新型執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝校簡便；新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈S流線型，壓降損失小流通量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高。氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強(qiáng)的特點(diǎn)，具有可靠的動(dòng)作特性，微小的閥座泄漏、閥座關(guān)閉性能符合GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)，氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)小輸出力大，更適用于要求可靠性及關(guān)閉性能高的高溫、低溫及閥前后壓差不大場(chǎng)合下使用。
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥－調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù): | 閥座直徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | | 公稱通徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 額定流量
系數(shù)kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | | 公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | | 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | | 流量特性 | 直線、等百分比 | | 介質(zhì)溫度℃ | -20～200(常溫)、-40+250-40～250（中溫型） | | 法蘭尺寸 | 法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 | | 法蘭型式 | 鑄鐵法蘭尺寸JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | | 閥體材質(zhì) | PN
(MPa) | 0.6,1.6 | HT200 | | 4.0,6.0 | WCB（ZG230-450）ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | | 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | | 上閥蓋型式 | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） | | 可調(diào) | 50:1 |
注：可為用戶提供ANSI，JPI，JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。 氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥－執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù): | 型 號(hào) | ZHA(B)-22 | ZHA(B)-23 | ZHA(B)-34 | ZHA(B)-45 | | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | | 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | | 彈簧范圍KPa | 20～100(標(biāo)準(zhǔn))40～200；80～240；20～60；60～100 |
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥－性能指標(biāo): | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點(diǎn)偏 ％ | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 | | 終點(diǎn) | ±2.5 | | 帶定位器 | ±1.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | | 終點(diǎn) | ±1.0 | | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | | 終點(diǎn) | ±5.0 | | 帶定位器 | 1.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | | 終點(diǎn) | ±1.0 | | 不帶定位器 | 3.0 | | 帶定位器 | 0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×
閥額定容量 |
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥－允許壓差: | 開關(guān)方式 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要 | 公稱通徑（閥座直 | | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | | (10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | | 氣關(guān) | ZHA-22 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
R
P或R | 6.4
6.4
6.4 | 6.4
6.4
6.4 | 5.94
6.4
6.4 | 3.34
6.4
6.4 | 2.14
6.4
6.4 | | | | | | | | | | | ZHA-23 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
R
P或R | | | | | | 1.31
6.09
6.4 | 0.84
3.9
5.26 | 0.53
2.5
3.39 | | | | | | | | ZHA-34 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
R
P或R | | | | | | | | | 0.51
2.36
3.21 | 0.33
1.56
2.12 | 0.21
1.0
1.35 | | | | | ZHA-45 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
R
P或R | | | | | | | | | | | | 0.22
1.02
1.39 | 0.15
0.71
0.97 | 0.08
0.40
0.54 | 氣
開 | ZHA-22 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P | 4.46
6.4
6.4 | 3.09
6.4
6.4 | 1.98
5.94
6.4 | 1.11
3.34
6.4 | 0.71
2.14
4.99 | | | | | | | | | | | ZHA-23 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P | | | | | | 0.44
1.37
3.05 | 0.28
0.84
1.95 | 0.18
0.53
1.25 | | | | | | | | ZHA-34 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P | | | | | | | | | 0.17
0.51
1.18 | 0.11
0.33
0.78 | 0.07
0.21
0.5 | | | | | ZHA-45 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P | | | | | | | | | | | | 0.07
0.22
0.51 | 0.05
0.15
0.35 | 0.028
0.08
0.20 |
1）P－閥門定位器；R－壓力繼動(dòng)器。
2）允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)，△P的值。
3)壓差超過1.0MPa，閥塞、閥座表面堆焊硬質(zhì)合金或改用其它材料。 氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥－主要零件材質(zhì): | 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 備注 | | 閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ | | | ZG230-450 | -40～450℃ | | | ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | | | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | | | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ | | | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | | | 填料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ | | | 膜片 | 丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物 | | | | 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | | | | 膜蓋 | A3 | | |
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥－外形尺寸: | DN | L | H | H1 | 重量(Kg) | φA | | PN6 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6
PN16 | PN40
PN64 | | 20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | | 25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 57 | 70 | 20 | 24 | 285 | | 40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 75 | 85 | 26 | 35 | 285 | | 50 | 254 | 567 | 586 | 457 | 627 | 70 | 82 | 82 | 90 | 30 | 40 | 285 | | 65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | | 80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 100 | 107 | 55 | 78 | 360 | | 100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | 360 | | 150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 | | 200 | 600 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | 470 | | 250 | 730 | 730 | | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | | 300 | 850 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 | 580 |
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥－典型安裝應(yīng)用案例:
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥－訂貨須知：
⒈氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥valve產(chǎn)品型號(hào)與名稱;
⒉氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥valve公稱通徑DN;
⒊氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥valve連接形式;
⒋氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥valve公稱壓力和壓差;
⒌氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥valve額定流量系數(shù)KV;
⒍氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥valve流量特性;
⒎氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥valve適用溫度;
⒏氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥valve閥體和閥內(nèi)組件材料;
⒐氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥valve電源電壓和控制信號(hào);
⒑氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥valve是否帶附件以便為您正確選型;
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥的安裝注意事項(xiàng):
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式，選型需根據(jù)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置時(shí)對(duì)工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小，則選用氣開閥，反之選用氣閉閥。
氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn)：
（1）氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。
（2）當(dāng)選定氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。
（3）安裝場(chǎng)地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～+55℃。
（4）盡量避免安裝在有振源的場(chǎng)合，否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。
（5）安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。
（6）安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物；在安裝后，應(yīng)使閥芯處于開度，并對(duì)管道和氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件.
（7）氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。
（8）閥前直管段應(yīng)盡可能長。
（9）出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。
（10）為了確保氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥上。氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對(duì)于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì)，還要安裝導(dǎo)淋閥。 | |
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