機(jī)械密封反應(yīng)釜，液體攪拌機(jī)械密封反應(yīng)釜 返回列表頁

機(jī)械密封反應(yīng)釜具有密封性能優(yōu)良，加熱迅速，耐溫，耐腐蝕，衛(wèi)生，無環(huán)境污染。
機(jī)械密封反應(yīng)釜，液體攪拌機(jī)械密封反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于科研，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，化工，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，醫(yī)藥，石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。
內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保衛(wèi)生潔凈*。
所有液體攪拌機(jī)械密封反應(yīng)釜均可接受客戶的個(gè)性化定制。 

機(jī)械密封反應(yīng)釜，液體攪拌機(jī)械密封反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。

結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求設(shè)計(jì)成開式或閉式、立式或臥式等，帶夾套或不帶夾套結(jié)構(gòu)，夾套體主要分為整體夾套、可拆卸式夾套和半圓管夾套三種。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、齒輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式通?？煞譃殡娂訜?、循環(huán)水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。

機(jī)械密封不銹鋼反應(yīng)釜釜體的材料可以選擇碳鋼、不銹鋼、鈦材、鎳及鎳合金、鋯材、噴涂聚四氟乙烯和金屬?gòu)?fù)合板等。

機(jī)械密封反應(yīng)釜操作規(guī)程：
不銹鋼反應(yīng)釜開車前
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
不銹鋼反應(yīng)釜開車中
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得于0．1兆帕，也不準(zhǔn)于0．2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。
不銹鋼反應(yīng)釜停車后 1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。