生產(chǎn)型臥式反應(yīng)釜，壓磁力臥式反應(yīng)釜 返回列表頁

生產(chǎn)型臥式反應(yīng)釜，壓磁力臥式反應(yīng)釜是一種間歇運(yùn)行多室反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的零部件可采用各種型號(hào)不銹鋼及鈦，鎳，鋯等有色金屬制成，在反應(yīng)過程中，具有良好的耐腐蝕性能。本釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)間采用磁力攪拌系統(tǒng)連接，具有良好的密封效果和攪拌效果。設(shè)備資金投入zui大，容積zui大，制造工藝允許，反應(yīng)工藝決定須制造成閉式。 配有控制儀，根據(jù)設(shè)定溫度進(jìn)行調(diào)整加熱器的工作時(shí)間，達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要，調(diào)節(jié)控制攪拌電動(dòng)機(jī)的變頻器，達(dá)到調(diào)速攪拌之目的。 廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、礦山冶金、建材等行業(yè)，是進(jìn)行耐腐蝕、溫、壓反應(yīng)、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設(shè)備。 臥式反應(yīng)釜的主要技術(shù)參數(shù)： 容積為：2000-20000L zui工作壓力：-0.1～20Mpa zui工作溫度：-18～300℃ 攪拌轉(zhuǎn)速：0-250 rpm，可變頻調(diào)速，推進(jìn)式攪拌是攪拌方式 加油方式為油浴、水浴、蒸氣、熔鹽，外半園管。 臥式反應(yīng)在選礦行業(yè)的應(yīng)用： 采用加壓酸浸法處理氧化鎂含鎳紅土礦，是采用溫壓直接酸浸紅土礦提取鎳鈷。該工藝較，工廠布置較緊湊，占地面積小，廠內(nèi)環(huán)境清潔

生產(chǎn)型臥式反應(yīng)釜，壓磁力臥式反應(yīng)釜特點(diǎn)：

（1）、釜體、釜蓋采用金屬材料304襯哈氏合金加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體為整體的圓棒料加工而成的，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。

（2）、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMoA，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達(dá)到密封，密封可靠無泄漏。

（3）、磁力攪拌器：是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套，每次開機(jī)之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請(qǐng)從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水，上水嘴出水。

（4）、加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過電加熱管加熱，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，出線通過接線盒、電纜線與控制儀相聯(lián)；加熱爐上部爐圈兩側(cè)開有卡槽，釜體兩側(cè)裝有吊柱，將吊柱與卡槽對(duì)準(zhǔn)裝入后向右旋轉(zhuǎn)即可將加熱爐固定于釜體上，反之即可拆下。

其結(jié)構(gòu)是由釜體、動(dòng)力傳動(dòng)軸及中間的磁力傳遞部分組成，釜體內(nèi)垂直裝有攪拌軸，上面動(dòng)力傳動(dòng)軸與磁力外轉(zhuǎn)子聯(lián)接，攪拌軸與磁力內(nèi)轉(zhuǎn)子聯(lián)接，內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套，隔離套與釜體固定為一體，磁力傳遞部分以靜密封取代了動(dòng)密封，整個(gè)裝置有機(jī)的結(jié)合在一起。

優(yōu)點(diǎn)：臥式反應(yīng)釜，臥式壓磁力反應(yīng)釜傳遞效率，能耗，攪拌之兩部分為無接觸傳動(dòng)，噪音小，在易燃、易爆生產(chǎn)中安全可靠。