300L機械密封反應(yīng)釜，300L機械密封壓反應(yīng)釜 返回列表頁

300L機械密封反應(yīng)釜，300L機械密封壓反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。

300L機械密封反應(yīng)釜，300L機械密封壓反應(yīng)釜適用于抽真空環(huán)境和壓工況，主要由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、機械密封裝置、攪拌裝置、加熱冷卻裝置及支承等部件組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求設(shè)計成開式或閉式、立式或臥式等，帶夾套或不帶夾套結(jié)構(gòu)，夾套體主要分為整體夾套、可拆卸式夾套和半圓管夾套三種。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、齒輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式通?？煞譃殡娂訜帷⒀h(huán)水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱、遠紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。

反應(yīng)釜機械密封的基本形式有：
接觸式和非接觸式密封
接觸式機械密封是指密封面微凸體接觸的機械密封，密封面間隙h=0.1～1µ;m普通的機械密封均屬接觸式機械密封。非接觸式機械密封實質(zhì)是指密封面微凸體不接觸的機械密封，密封面間隙對于流體動壓密封h>2µ;m，對于流體靜壓密封h>5µ;m。接觸式機械密封的摩擦狀態(tài)是混合摩擦，也有邊界和干摩擦；非接觸式機械密封的摩擦狀態(tài)則是流體潤滑，也有彈性流體動力潤滑。普通的接觸式機械密封泄漏量小、結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用。非接觸式機械密封泄漏量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大多用在參數(shù)條件下使用或作多級密封的前置密封。
內(nèi)裝式和外裝式機械密封
靜環(huán)在壓蓋內(nèi)側(cè)的機械密封稱為內(nèi)裝式機械密封；靜環(huán)在壓蓋外側(cè)的機械密封稱為外裝式機械密封。
內(nèi)裝式機械密封的彈簧和動環(huán)在密封箱內(nèi)與介質(zhì)接觸，可利用箱內(nèi)介質(zhì)壓力來密封，其優(yōu)點是：受力狀態(tài)好、泄漏量小，冷卻與潤滑條件好，使用范圍廣。外裝式機械密封的彈簧和動環(huán)在密封箱外不與介質(zhì)接觸，使用于強腐蝕、粘度、易結(jié)晶介質(zhì)。因泄漏方向與離心力方向相同，泄漏量大，其使用工作壓力。
內(nèi)流式和外流式機械密封
密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相反的機械密封稱之為內(nèi)流式機械密封；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同的機械密封稱之為外流式機械密封。
由于內(nèi)流式機械密封中離心力不僅能阻止泄漏流體，而且還可以防止固體顆粒進入密封面間，故其泄漏量要比外流式小些。通常內(nèi)流式機械密封適用與壓，而外流式機械密封的zui壓力為1～2MPa。
④彈簧旋轉(zhuǎn)式和彈簧靜止式機械密封
彈簧元件隨軸旋轉(zhuǎn)的機械密封稱之為彈簧旋轉(zhuǎn)式機械密封；彈簧元件不隨軸旋轉(zhuǎn)的機械密封稱之為彈簧旋轉(zhuǎn)式機械密封。
由于彈簧旋轉(zhuǎn)式機械密封的彈簧轉(zhuǎn)動件受離心力的影響，所以不適用于速密封，但由于結(jié)構(gòu)簡單、徑向尺寸小，常用于一般的機械密封。由于彈簧靜止式機械密封的彈簧不受離心力的影響，常用于速機械密封。
非平衡式和平衡式機械密封
面積比B≥1的機械密封稱之為非平衡式機械密封；面積比B <1的機械密封稱之為平衡式機械密封。密封流體作用面積大于密封面面積的非平衡式機械密封，其密封端面上的作用力隨密封流體壓力升而增大，因此只適用于壓；而在平衡式機械密封中，其密封端面上的作用力隨密封流體壓力變化較小，因此它適用于壓。
單彈簧式和多彈簧式機械密封
只有一個集中大彈簧的機械密封稱之為單彈簧式機械密封；具有多個點布小彈簧的單彈簧式稱之為多彈簧式機械密封。單彈簧式機械密封的端面受力不均勻，而且速下離心力使彈簧偏移或變形，彈簧力不易調(diào)節(jié)，軸向尺寸大，因此它多用于小直徑（軸徑尺寸為d=80mm～150mm）速密封；多彈簧點布機械密封的端面受力均勻，受離心力影響較小，彈簧力可通過改變彈簧個數(shù)來調(diào)節(jié)，因此它適用于大直徑、速機械密封，但在腐蝕性介質(zhì)和有顆粒介質(zhì)的場合下，小彈簧結(jié)構(gòu)會因易腐蝕和堵塞而失效。
單密封、雙密封和多密封
只有一對端面摩擦副的密封為單密封；有兩對端面摩擦副的密封為雙密封；有兩對端面摩擦副以上的密封為多密封。單密封結(jié)構(gòu)簡單，zui常用。在單端面機械密封不能滿足要求時，則采用、雙密封或多密封。雙密封有軸向雙端面機械密封和徑向雙端面機械密封，徑向雙端面機械密封結(jié)構(gòu)緊湊，軸向雙端面機械密封有背靠背或面對面布置結(jié)構(gòu)。

機械密封不銹鋼反應(yīng)釜釜體的材料可以選擇碳鋼、不銹鋼、鈦材、鎳及鎳合金、鋯材、噴涂聚四氟乙烯和金屬復(fù)合板等。

實驗室用機械密封，小型機械密封反應(yīng)釜操作規(guī)程：
不銹鋼反應(yīng)釜開車前
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
不銹鋼反應(yīng)釜開車中
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得于0．1兆帕，也不準(zhǔn)于0．2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。
不銹鋼反應(yīng)釜停車后 1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。
3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。