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不銹鋼奧氏體反應(yīng)釜,耐腐蝕奧氏體不銹鋼反應(yīng)釜

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廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地威海市

更新時(shí)間:2022-02-11 13:30:01瀏覽次數(shù):24次

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不銹鋼奧氏體反應(yīng)釜,耐腐蝕奧氏體不銹鋼反應(yīng)釜除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類(lèi)鋼中的含碳量若于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提其耐晶間腐蝕性能。硅的奧氏體不銹鋼對(duì)濃硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

奧氏體不銹鋼生產(chǎn)工藝性能良好,特別是鉻鎳奧氏體不銹鋼,采用生產(chǎn)特殊鋼的常規(guī)手段可以順利地生產(chǎn)出各種常用規(guī)格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。由于合金元素(特別是鉻)含量而碳含量又,多采用電弧爐加氬氧脫碳(AOD)或真空脫氧脫碳(VOD)法大批量生產(chǎn)這類(lèi)不銹鋼材,對(duì)于牌號(hào)的小批量產(chǎn)品可采用真空或非真空非感應(yīng)爐冶煉,必要時(shí)加電渣重熔。

鉻鎳奧氏體不銹鋼優(yōu)良的熱塑性使其易于施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工,鋼錠加熱溫度為1150~1260℃,變形溫度范圍一般為900~1150℃,含銅、氮以及用鈦、鈮穩(wěn)定化的鋼種偏靠溫,而鉻、鉬鋼種偏靠溫。由于導(dǎo)熱差,保溫時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)。熱加工后工件空冷即可。鉻錳奧氏體不銹鋼熱裂紋敏感性較強(qiáng),鋼錠開(kāi)坯時(shí)要小變形、多道次,鍛件宜堆冷??梢赃M(jìn)行冷軋、冷拔和旋壓等冷加工工藝和沖壓、彎曲、卷邊與折疊等成形操作。鉻鎳奧氏體不銹鋼加工硬化傾向較鉻錳鋼弱,一次退火后冷變形量可以達(dá)到70%~90%,但鉻錳奧氏體不銹鋼由于變形抗力大,加工硬化傾向強(qiáng),應(yīng)增加中間軟化退火次數(shù)。一般中間軟化退火處理為1050~1100℃水冷。

不銹鋼奧氏體反應(yīng)釜,耐腐蝕奧氏體不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶(hù)設(shè)計(jì),加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。

  威海匯鑫化工機(jī)械有限公司是生產(chǎn)各種反應(yīng)釜的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng),有設(shè)計(jì)、制造一、二、三類(lèi)壓力容器資質(zhì),主要生產(chǎn)化工生產(chǎn)用和實(shí)驗(yàn)室用各種大、中、小型磁力反應(yīng)釜、奧氏體不銹鋼反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜, 聚合釜鈦鎳反應(yīng)釜以及各種壓反應(yīng)釜,廣泛應(yīng)用于各科研院所、大專(zhuān)院校以及化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類(lèi)化工企業(yè)。

不銹鋼奧氏體反應(yīng)釜,耐腐蝕奧氏體不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:

  1. 不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)前

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

  1. 不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)中

1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。

2、打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。

3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得于0.1兆帕,也不準(zhǔn)于0.2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。

  1. 不銹鋼反應(yīng)釜停車(chē)后  1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門(mén)。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3、奧氏體反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。

價(jià)格咨詢(xún)歡迎來(lái)我公司進(jìn)行實(shí)地考察,進(jìn)行技術(shù)交流合作。  

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