當(dāng)前位置:威海匯鑫化工機械有限公司>>生產(chǎn)用反應(yīng)釜>>磁力高壓釜>> 鐵礦用磁力反應(yīng)釜,礦業(yè)磁力壓釜
鐵礦用磁力反應(yīng)釜,礦業(yè)磁力壓釜的構(gòu)造原理、特點: 壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
鐵礦用磁力反應(yīng)釜,礦業(yè)磁力壓釜的技術(shù)參數(shù):
序號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 有效容積 | 1000-50000L |
2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6) |
3 | 設(shè)計壓力 | -0.1~16MPa |
4 | 設(shè)計溫度 | 350℃ |
5 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0~450轉(zhuǎn)/分鐘 |
6 | 電機功率 | 5.5~15KW |
7 | 加熱功率 | 36~60KW |
8 | 電機形式 | 電機為普通交流電機,亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,電磁加熱,遠紅外加熱,導(dǎo)熱油加熱,蒸汽循環(huán)加熱 |
10 | 常規(guī)釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配盲板,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配法蘭。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式,還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
12 | 攪拌軸: | 采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,機械密封,填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有變頻調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實現(xiàn)自動恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。 |
的維護保養(yǎng)主要有以下:
(1)壓反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護,避免發(fā)生碰撞,以免受到損壞。
(2)反應(yīng)釜裝蓋時,應(yīng)先放置好釜體,然后再裝蓋,螺栓擰緊時,應(yīng)均勻用力。裝好的釜蓋必須是嚴密合縫的,不能有傾斜,以便達到良好的密封效果。
(3)裝配螺紋連接件時,應(yīng)涂抹油料或者石墨。
(4)密封面如有損壞,應(yīng)及時修復(fù),如果不行,則應(yīng)進行更換。
(5)使用壓反應(yīng)釜前,應(yīng)行密封性試驗,使用惰性氣體進行密封,嚴禁使用易燃易爆氣體,更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣,則應(yīng)進行處理,以免影響密封效果。
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