晶化溫反應(yīng)釜，耐溫晶化釜 返回列表頁

晶化溫反應(yīng)釜，耐溫晶化釜具有密封性能優(yōu)良，加熱迅速，耐溫，耐腐蝕，衛(wèi)生，無環(huán)境污染。廣泛應(yīng)用于科研，實驗室試驗，化工，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，醫(yī)藥，石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保衛(wèi)生潔凈*。所有反應(yīng)釜均可接受客戶的個性化定制。

晶化溫反應(yīng)釜，耐溫晶化釜包括釜體，在釜體頂部設(shè)有投料口、攪拌電機、減速器、加水管、排氣管及安全閥，在釜體底部設(shè)有出料管，在釜體內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳軸與減速器輸出軸聯(lián)接，其特征是:在釜體外壁自上而下設(shè)有多個加熱段，每個加熱段內(nèi)繞有立循環(huán)的螺旋形導(dǎo)熱油加熱管，在釜體外壁還設(shè)有填充于導(dǎo)熱油加熱管間并將導(dǎo)熱油加熱管及釜壁包覆的保溫層。

分子篩膜的合成方法有原位水熱合成法、晶種法、堵孔法、微波加熱法、脈沖激光沉積法和電泳沉積法等，目前大部分研究集中在多孔載體如氧化鋁、不銹鋼等上采用原位水熱合成法和晶種法合成分子篩膜。

設(shè)備多采用在釜體底部和下部設(shè)置整體導(dǎo)熱油夾層對釜體內(nèi)的反應(yīng)物進行加熱，由于規(guī)?；a(chǎn)時晶化釜容積較大，因此，采用導(dǎo)熱油夾層釜生產(chǎn)分子篩時，容易造成釜內(nèi)上下溫度不*，影響分子篩的質(zhì)量。此外，在采用大容積晶化釜生產(chǎn)分子篩時，為使物料攪拌充分，需要增加釜內(nèi)攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)速度，但是，旋轉(zhuǎn)速度提會導(dǎo)致分子篩粒徑減小，不但使分子篩在使用過程中容易流失，而且也影響分子篩的物理結(jié)構(gòu)，造成分子篩性能的下降。

磁力驅(qū)動反應(yīng)釜是將磁力聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于反應(yīng)釜上的典型創(chuàng)，它以靜密封代替了動密封，無任何泄漏和污染，因而能實現(xiàn)溫、壓、真空度、轉(zhuǎn)速下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產(chǎn)。
磁力反應(yīng)釜主要是由釜體、釜蓋、電機減速機、磁力藕合傳動器以及防爆裝置、加熱裝置、測溫裝置等組成，釜蓋上開有進出料口、進排氣口、放空口、測溫口，以及安全防爆口，冷卻口等。