電池工業(yè)磁力釜，鋰電池用磁力密封反應釜 返回列表頁

電池工業(yè)磁力釜，鋰電池用磁力密封反應釜， 磁力驅(qū)動是八十年代開發(fā)的一種型傳動密封技術(shù)。 磁力反應釜 的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，反應釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，反應介質(zhì)*任何泄露和污染。 

電池工業(yè)磁力釜，鋰電池用磁力密封反應釜根據(jù)用戶要求配制攪拌形式（推進式 、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續(xù)反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，均可根據(jù)用戶要求與設計非標定制。對控制溫度有較要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可以配制精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達到± 0.2 ℃ 。
大中型的設備主體材料一般選用：鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、炭鋼、等制成，為節(jié)省資源降設備的資金投入，用該材料與炭鋼爆炸復合的復合材板，成為制造大中型、溫壓、耐腐蝕設備的主導體系。 
是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)，磁力反應釜從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

磁力反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。它的維護要注意以下幾個方面：
1、密封錐面要特別注意愛護，應避免因碰撞發(fā)生損壞。
2、裝蓋時，應先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋小心的安裝在釜體上。
3、擰緊主螺栓時，應對角對稱的多次逐步擰緊，均勻用力，螺栓擰緊后釜蓋不能是傾斜的，以免破壞密封效果。
4、螺紋連接件裝配時，應涂抹上油料或者石墨。密封面如有損壞，并且如果損壞比較嚴重，則應進行更換。
5、使用前，應進行加溫二和密封性的試驗，試驗氣體使用惰性氣體，堅決不能使用氧氣或者其它易燃易爆的氣體。
6、對它進行升溫或升壓時，應緩慢進行。升溫的速度不能超過80度/小時，升壓應分次進行，以20%的工作壓力為一級，每升一級，應停留5分鐘，當升至試驗壓力時，停留時間為30分鐘，并檢查密封情況。
以上就是磁力反應釜的維護注意事項，在平時注意這些事項可以保證機器的正常運作，延長機器的使用壽命，可以讓我們更方便使用它。