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4000L反應(yīng)釜,4000L加氫釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器,攪拌力矩大,具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、聚四氟乙烯襯套及襯鎳( Ni6) 。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。
4000L反應(yīng)釜,4000L加氫釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。
壓反應(yīng)釜是優(yōu)質(zhì)的反應(yīng)設(shè)備,尤其是在化工生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)反應(yīng)過程中,所以受到很多企業(yè)的依賴,但是只有知道壓反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)才能更好的利用它,提生產(chǎn)率和反應(yīng)率,下面就簡單介紹一下優(yōu)點(diǎn)。
1.壓反應(yīng)釜具有耐沖擊性,內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越,則耐沖擊就越好。
2.耐堿性,對堿性溶液抗蝕性。
3.耐壓電,具有良好的絕緣性,在規(guī)定厚度內(nèi)用頻電火花檢查瓷層時(shí),頻電火花不能擊穿瓷層。
4.操作溫度,設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。
5.耐酸性,對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。
壓反應(yīng)釜操作的溫度比較,通常的化學(xué)反應(yīng)是需要在一定的溫度條件下才可以進(jìn)行的,所以壓反應(yīng)釜既要承受壓力又要承受溫度。那么獲得溫的方法一般有下面幾種:
一、蒸汽加熱 加熱溫度在100度以下的時(shí)候,可以用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100度到180度的范圍內(nèi),是用飽和蒸汽;當(dāng)溫度還要的時(shí)候,可以采用壓過熱蒸汽。
二、水加溫 要求溫度不的時(shí)候可以采用,它的加熱系統(tǒng)有敞開式的和密閉式的兩種。
三、用其他介質(zhì)加熱 如果反應(yīng)釜的工藝要求一定要在溫下操作或者是要避免采用壓的加熱系統(tǒng)的時(shí)候,是可以用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,例如礦物油(270度-300度)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)為258度)、熔鹽(140度-540度)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327度)等等的。
四、 電加熱 它就是將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或者是安裝在離反應(yīng)釜一定距離的特設(shè)絕緣體上面,所以在電阻絲和反應(yīng)釜之間就形成了不大的空間間隙。
前面的三種方法獲得溫度需要在釜體上增加夾套,由于溫度變化的幅度大,使得反應(yīng)釜的夾套和殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。壓反應(yīng)釜的加熱冷卻都需要時(shí)刻關(guān)注儀表顯示,采用電加熱的時(shí)候,設(shè)備比較輕便簡單,溫度很容易調(diào)節(jié),而且還不用泵、爐子、煙囪等等的設(shè)施,開動也是很簡單的,危險(xiǎn)性不,成本費(fèi)用也比較,但操作的費(fèi)用比較其他的加熱方法,熱效率在85%以下,所以適用于加熱溫度在400度以下和電能價(jià)格較的地方。
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