流量范圍: | Q=20~180 m3/h | 揚程范圍: | H=9~20 m |
產品詳情
概 述
NL型泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。
NL型泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作??倷C長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。
使用范圍
1、NL型多用液下泵系單級單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
型號意義
NL—65A16
N——泥漿泵
L——立式安裝(C—加長型、F—不銹鋼、W—臥式安裝)
65——出口直徑(mm)
A——改進A-型機械密封
16——揚程(mm)
注:用戶如有特殊的溫度、介質等要求,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況,以便本單位提供更為可靠之產品。
運行與注意事項
使用須知
1、本泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開關,以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉,只要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向,不得反轉超過一分鐘。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條,磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲藍等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內部。
5、在露天工作時,電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳價上,并可擱在浮筒或船上移動作業(yè),在進行土方工程作業(yè)時,高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉速是泵的轉速,不得任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸送泥漿時,負荷降低,但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、一般運轉1250小時左右,進行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。(采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期的保養(yǎng))。
10、當長期停止使用時,應將蝸殼拆開,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用
故障排除方案
常見故障 | 故障原因 | 排除方法 |
不能啟動與運轉 | 1、饋電線有斷路 2、電壓太低 3、兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死 4、葉輪被雜物卡住 5、葉輪與蝸殼緊貼 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑 7、聯軸器平鍵損壞 | 1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。 2、調高電壓或等電壓升高后再用。 3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽 7、換裝平鍵 |
超負荷 | 1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住 2、同心度變動,軸承損壞,軸變行。 3、旋向相反 4、揚程過低,流量過大。 | 1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
流量不足 | 1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉速低于額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高,輸送過遠。 6、旋向相反。 7、泄露較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質太稠或供應量不夠 | 1、排除吸后阻擋物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢查管道,取出阻擋物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程,縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄露原因,并更換引起泄露的零件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質,加大供應量。 |
噪聲與震動 | 1、葉輪與蝸殼摩擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1、檢查泵的裝配并調整之。 2、更換軸承或加油。 3、調同心,校正軸。 4、擰緊螺帽。 5、排除雜物。 6、控制進泵雜物尺度,加密濾網。 7、深埋蝸殼。 8、降低液體溫度。 |
裝卸和調試
(一)、拆卸
1、拆卸電機或固定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪螺母,輕撬葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆卸從動半聯軸器,在拆卸鍵,然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對所有零件進行檢查是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層薄黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,在裝上軸承。
3、軸套內裝上O型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承,軸套,鍵,泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋緊葉輪,轉動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網。然后再用手撥動葉輪,轉動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯軸器與從動聯軸器之間軸向間隙應為1-1.5毫米。
型號參數表
泵型號 | 流量 | 揚程 m | ||
m³/h | m | 長度mm | 電機功率 kw | |
NL50-8 | 20-30 | 8-9 | 1310 | 1.5 |
NL50A-8 | 20-30 | 8-9 | 1310 | 1.5 |
NL50-12 | 25-38 | 12-14 | 1310 | 3 |
NL50A-12 | 25-38 | 12-14 | 1310 | 3 |
NL65-16 | 50-60 | 15-18 | 1430 | 5.5 |
NL65A-16 | 50-60 | 15-18 | 1430 | 5.5 |
NL76-9 | 50-70 | 9-10 | 1330 | 3 |
NL76A-9 | 50-70 | 9-10 | 1330 | 3 |
NL80-12 | 80-120 | 11-13 | 1430 | 7.5 |
NL80A-12 | 80-120 | 11-13 | 1430 | 7.5 |
NL100-16 | 80-100 | 15-17 | 1510 | 15 |
NL100A-16 | 800-100 | 15-17 | 1510 | 15 |
NL150-12 | 100-150 | 11-13 | 1690 | 18.5 |
NL150A-12 | 100-150 | 11-13 | 1690 | 18.5 |
NL150-16 | 120-180 | 15-20 | 1690 | 22 |
NL150A-16 | 120-180 | 15-20 | 1690 | 22 |
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