概述

　　AY系列離心泵是在Y型油泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造并重新設(shè)計(jì)的。 軸承部件將原35、50、60軸承體分別用45、55、70軸承體代替，提高了可靠性。 水力過(guò)流部位采用高效節(jié)能泵的水力模型，平均比Y型油泵的效率高出5~8%。 為保持繼承性，AY型系列油泵的結(jié)構(gòu)形式、外形安裝尺寸、性能參數(shù)范圍保持與Y型系列油泵相同，便于老裝置更新改造。 零部件通用化程度高，通用標(biāo)準(zhǔn)件為幾個(gè)規(guī)格產(chǎn)品公用。 選取材精煉，主體以Ⅱ、Ⅲ類(lèi)材料為主，軸承體等零件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)露天使用、船用提供了有利條件。 軸承有空氣冷、風(fēng)扇冷、水冷三種，根據(jù)泵的不同使用溫度選用。其中風(fēng)扇冷尤為適用缺水或水質(zhì)差的地區(qū)。 

產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

        1.Ay型油泵分為單級(jí)單吸和兩級(jí)單吸懸臂式、單級(jí)雙吸懸臂式、單級(jí)雙吸和兩級(jí)雙吸兩端支撐式、兩級(jí)單吸兩端支撐式等六種。 

        2.殼體徑向剖分，其安裝方式為水平線支承，特別適用于輸送高溫以及易燃、易爆或有毒的液體。 

        3.泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，垂直向上。軸承腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、非平衡型機(jī)械密封。 

        4.軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過(guò)66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^(guò)150℃時(shí)用。 

        5.泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來(lái)平衡。 軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對(duì)背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤(rùn)滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻（T＜120℃），還可選用風(fēng)扇冷卻（T=120℃~260℃）和水冷卻（T=260℃~420℃）。 

        6.為了泵檢修時(shí)不必拆卸吸入或排出管路就很容易拆出葉輪、軸、軸封等零部件，油泵采用柔性膜片式加長(zhǎng)聯(lián)軸器部件。

主要用途

　　主要適用于輸送清潔的、低溫或高溫、中性或腐蝕性 液體。 主要應(yīng)用于石油精制、石油化工、化學(xué)工業(yè)、油田、 油氣輸送等領(lǐng)域。 

　　泵管路系統(tǒng) 冷卻水是根據(jù)溫度和使用要求，對(duì)軸承腔、軸承或泵支架進(jìn)行冷卻，水量每支管路建議0.3~0.7m3/h，其壓力為0.2~0.3Mpa。 密封沖洗是根據(jù)泵輸送介質(zhì)及其溫度、壓力等工作條件不同而不同，每個(gè)密封腔的封液量如下表，內(nèi)供或外供均可。 密封液的壓力一般高于密封腔壓力0.07~0.1Mpa，如果輸送介質(zhì)易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力0.175 ~0.2 Mpa。 蒸汽管路是當(dāng)輸送介質(zhì)溫度降低而析出結(jié)晶或凝固時(shí)配備。

性能參數(shù)

        流量：2.5~600m3/h 

        揚(yáng)程：30~330m 

        功率：3.0~55kw 

        溫度：-45~+420℃ 

工作條件

        工作壓力：≤3.3MPa 

        介質(zhì)溫度：-45℃～420℃ 

        電源：380V,三相，50Hz 

        轉(zhuǎn)速：2950r/min