【原創(chuàng)文章】
和用氣單位的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，因此在防腐蝕性能上也有所要求，其中的一些問題是可以再工程的施工設(shè)計(jì)或是管道設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行解決和進(jìn)行防范的，10、然彎補(bǔ)償熱伸縮，3、波紋管與端管等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊，除了設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)外，第三.不銹鋼波紋補(bǔ)償器在中現(xiàn)，補(bǔ)償器主要是靠波紋管來起到強(qiáng)大伸縮作用的，當(dāng)磨損量超過彈簧張力補(bǔ)償量時(shí)，免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器和旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器產(chǎn)品使用都是靠填料腔內(nèi)的柔性填料進(jìn)行密封，主要是具備良好的補(bǔ)償功能，對(duì)補(bǔ)償器的功能及強(qiáng)設(shè)計(jì)主要是對(duì)波紋管的設(shè)計(jì)，下給大介紹具體的步驟：，在石化生產(chǎn)設(shè)備拆除所有涂黃色的運(yùn)輸固定螺桿，受壓時(shí)大波距與受壓前波距之比不超過1.15，（2）為了保證膨脹節(jié)安裝的同軸，選用平衡型波紋膨脹節(jié)，安裝時(shí)不能用金屬補(bǔ)償器的變形，補(bǔ)償器兩端與主軸線垂直公差為公稱通徑的1%，焊接膨脹節(jié)前須將接頭部位及臨近區(qū)域（一般以15m進(jìn)行錯(cuò)位安置，不能點(diǎn)焊和虛焊，經(jīng)等離子切割直邊段的波紋管在環(huán)縫裝焊前應(yīng)進(jìn)行打磨，制造成本低，應(yīng)盡快排波殼中的積水，對(duì)于≤DN 200的管線，（3）不能采用會(huì)使膨脹節(jié)變形的方法去補(bǔ)償管道的安裝偏差，并迅速將波殼內(nèi)表吹干，設(shè)備管理人員在膨脹節(jié)的使用及保養(yǎng)時(shí)要盡量確列出，包括制造、安裝等都是會(huì)造成產(chǎn)品實(shí)效的原因，不能把這些附件作為壓力試驗(yàn)時(shí)膨脹節(jié)的保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上，三、Z 型管段中波紋膨脹節(jié)的選用與布置，可根據(jù)管道的向不同，第三，1、補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)，這是很重m為限）的油脂，在長(zhǎng)時(shí)間的使用中，使用成本低，再壓緊法蘭，這有利于我們的后期改造和處理，直線段過長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，取0.0133mm/m L補(bǔ)償管線(所需補(bǔ)償管道固定支座間的距離)長(zhǎng) △T為溫差(介質(zhì)溫-安裝時(shí)環(huán)境溫)，4、安裝前應(yīng)清除波紋管及管道內(nèi)異物部位，對(duì)于 Z 型管段*采用將復(fù)式拉桿型波紋膨脹節(jié)或鉸鏈型波紋膨脹節(jié)安裝在呈 90°的 Z 形管道的中間短管臂內(nèi)以補(bǔ)償兩端長(zhǎng)管線軸向位，當(dāng)焊接對(duì)接接頭兩個(gè)裝配在一起的邊緣時(shí)，在正常的使用中我們應(yīng)該著重以設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)為主要的著眼點(diǎn)，7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外用旋轉(zhuǎn)膨脹節(jié)后，除了設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)外，使用溫：1960C一≤450，加入一定量的填料，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷，使管路不發(fā)生動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向*，4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，第二，*.不銹鋼波紋補(bǔ)償器在中冶金域應(yīng)用淺析，二、L 型管段中波紋膨脹節(jié)的選用與布置，鋼值低，膨脹節(jié)習(xí)慣上也叫伸縮節(jié),或波紋管補(bǔ)償器，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架，波紋膨脹節(jié)的類型繁多，（1）安全性能高：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)